论文总字数：14055字

摘 要

近年来，我国化工行业安全生产事故频发,有其一定的主观及客观原因。一种化工产品的生产通常是由多个生产工序组合而成,每个工序又是分别由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统,也就造成了工艺流程长、技术较为复杂、工艺参数过多、控制参数严格等相关问题。因此，安全高效合理的生产操作规程就显得尤为重要，这也就要求工艺设计者在工作中要进行分析和思考原料的特殊性生产工艺对于如何适用于布局复杂的工艺生产管道也至关重要。

关键词：化工单元操作；工艺参数；工艺流程

Optimization of Synthesis Process of Plant Growth Protectant

Abstract

In recent years, the frequent accidents of safety production in chemical industry of our country have certain subjective and objective reasons. The production of a chemical product is usually composed of several production processes, each process is composed of several chemical unit operations and a number of special equipment and instrumentation, which results in long process flow, complex technology, too many process parameters, strict control parameters and other related problems. Therefore, safe, efficient and reasonable production operation rules are particularly important, which requires process designers to analyze and think about the particularity of raw materials in their work, and how to apply to the complex layout of process production pipelines is also crucial.

Key words: Chemical Unit Operation; Process Parameters; Process flow

目 录

摘要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

第一章 引言 1

1.1化工工艺设计优化背景 1

1.2 生产流程的重要性 1

1.2优化操作规程 1

第二章 工艺流程 2

2.1中一段 2

2.1.1 工艺流程方框图 2

2.1.2 原料规格、投料量及分析指标 2

2.1.3 工艺流程 3

2.2中三段 3

2.2.1 工艺流程方框图 3

2.2.2 投料量及分析指标 4

2.2.3 工艺流程 4

2.3中四段 5

2.3.1 工艺流程方框图 5

2.3.2 投料量及分析指标 5

2.3.3 工艺流程 6

2.4中五段 6

2.4.1 工艺流程方框图 6

2.4.2 投料量及分析指标 7

2.4.3 工艺流程 8

2.5中六段 8

2.5.1 工艺流程方框图 8

2.5.2 投料量及分析指标 9

2.5.3 工艺流程 10

2.6中七段 10

2.6.1 工艺流程方框图 11

2.6.2 投料量及分析指标 11

2.6.3 工艺流程 12

第三章 讨论与优化 13

3.1 中一段 13

3.1.1甲醇钠甲醇溶液 13

3.1.2 021A 13

3.1.3 氯乙酸甲酯 13

3.2 中三段 14

3.2.1氨基磺酸水溶液 14

3.3 中四段 15

3.3.1滴加氢溴酸 15

3.4 中五段 15

3.5 中六段 17

3.6 中七段 18

致谢 20

参考文献 21

第一章 引言

1.1化工工艺设计优化背景

化工行业一直以来是我国的支柱型产业之一,化工生产的安全性也同样一直是备受关注的话题^[1]。化工工艺作为化工生产的核心组成部分之一，也就意味着化工工艺始终关系着整个安全生产过程^[2]。因此化工生产操作要形成技术含量高、工艺流程合理、安全生产操作是首先应该解决的难点和重点。然而,在对大量化工工艺进行研究分析后发现,就一般化工生产而言，其本身就存在着工作量大，设备和管道相对复杂多变等现象^[2]，其中还或多或少地存在一些其他的尚未解决的问题,这些问题也是诱发生产事故的导火索。因此,在发展化工工业的同时要求我们注重化工工艺生产的优化,这样通过不断的实验，改良和优化化工工艺技术,不仅可以降低公司的生产投入的成本,还能使化工工艺技术进步，不断提高生产效率,同时也促进了我国化工工业的发展，使其具有积极的影响作用。所以,化工企业不断优化化工工艺,确保化工生产安全,成为当今化工企业提高竞争力的重要措施之一^[3]。

1.2 生产流程的重要性

现如今，化工生产操作工艺流程是化工企业生产运转中的一个至观重要环节，生产操作工艺流程不仅决定着一个化工企业固定资产的投入规模和生产出来的产品固定成本的大小^[10]，而且对企业人力资源、物流等运行操作成本以及生产效率、产品质量等都具有重大影响因素^[11]。工艺操作流程优化是制造型化工企业，生产持续改善的重要手段之一，化工企业通过工艺生产流程优化，能够极大地减少浪费、提高产能、降低库存产品，最终达到企业提升劳动生产率来增加化工企业的利润，增强化工企业在同行业的竞争力^[16]。

1.2优化操作规程

基于以上观点,本论文论述了一种植物生长保护剂021的生产流程对现阶段工艺操作规程优化的研究,使其生产工艺趋于合理化、规范化、安全化。

1. 工艺流程

2.1中一段

2.1.1 工艺流程方框图

图2.1 中一段工艺简图

2.1.2 原料规格、投料量及分析指标

表2.1 原料规格

表2.2 投料量

表2.3 分析指标

2.1.3 工艺流程

中一合成：投30%甲醇钠溶液，降至20-25℃投草酸二甲酯降至22-28℃,滴加氯乙酸甲酯，温度控制在22-28℃。滴加完毕后保温1小时取样，待样1小时有无结果直接降至10-15℃，滴加至中三合成釜。滴加完毕后使用甲醇冲洗釜壁以及管线。

注意：1.该反应忌水。

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