论文总字数：14210字

摘 要

伴随着飞速发展的现代制造技术以及快速发展的计算机应用技术，使得模具已经成为各种工业产品生产中不可缺少的重要工艺设备。

此次的毕业设计是一个注塑模具的设计，注塑件是带有外螺纹的指示灯罩，其中的设计内容有对零件的工艺分析、拟定该模具结构形式、选用合适的注塑设备、校核型腔数量及注射机参数、设计浇注系统等。在对大量资料搜集汇总的情况下，本次毕业设计将会采用CAD/CAE/CAM技术来设计指示灯罩注塑模具的设计。本套模具采用的是一模两腔。文中详细介绍了型芯、型腔的设计。这套模具结构紧凑，工作安全可靠，可以实现大批量的生产。

关键词：注塑；指示灯罩；CAD/CAE/CAM；模具设计

Design of Injectin mold of Indicating Lamp Shade

Abstract

With the rapid development of modern manufacturing technology and the application of computer technology, mold has become an indispensable important process equipment in the production of various industrial products.

This graduation project is the design of an injection mold, injection parts is with the outer thread of the indicator lamp shade, the design of the parts of the process analysis, the development of the mold structure, the selection of appropriate injection equipment, check the number of cavity and injection machine parameters, design pouring system.In the case of collecting and summarizing a large number of data, this graduation project will adopt CAD/CAE/CAM technology to design the injection mold design of the indicator lamp shade.This set of mould adopts one mould and two cavities.The design of core and cavity is introduced in detail.This set of mould has compact structure, safe and reliable work, and can realize mass production.

Key Words: Injection Molding,Indicating Lamp Shade,CAD/CAE/CAM,Mold Design

目 录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪言 1

1.1塑料及塑料模具的应用和发展 1

1.1.1 塑料的分类及应用 1

1.1.2 塑料模具的国内外发展现状 1

1.2 CAD/CAE/CAM在塑料模具设计中的应用 1

1.2.1 CAD模具设计 2

1.2.2 CAE工艺分析 2

1.2.3 CAM编程加工 2

第二章 模具的设计部分 3

2.1塑料材料的分析 3

2.2塑料的结构分析 4

2.2.1塑件尺寸精度分析 4

2.2.2塑件的壁厚分析 4

2.2.3塑件的表面质量分析 4

2.2.4型腔数量的确定 4

2.3塑件的体积及质量的计算 5

2.4预选注射机的型号 5

2.5成型零部件的参数计算 5

2.6型腔工作尺寸的计算 7

2.7模架的确定 8

2.8浇注系统的设计 9

2.8.1浇口套的选用 9

2.8.2分流道的布置 10

2.8.3浇口的设计 10

2.9合模导向机构的设计 11

2.9.1导柱的设计 11

2.9.2导套的设计 11

2.10脱模机构的设计 12

2.11分型面的设计 13

2.12斜滑块的设计 14

2.12.1斜滑块的行程 14

2.12.2斜滑块的动作 15

2.13模具温度调节系统的重要性 15

2.14模具冷却系统的重要性 15

2.14.1冷却系统的设计原则 15

2.14.2冷却水路的设计 15

第三章 CAE分析和应用 18

3.1CAE软件的作用 18

3.2Moldflow的功能与应用 18

3.3使用Moldflow进行指示灯罩的模流分析 18

3.4方案的确定和校核 18

3.4.1充填时间 18

3.4.2注射位置处压力 19

3.4.3熔接痕 19

3.4.4最大剪切应力分布 20

3.4.5气穴分布 20

3.4.6锁模力 21

3.4.7注射机安装模具部分的尺寸校核 21

3.4.8注射机注射量的校核 22

第四章 模具装配图和工作仿真 23

4.1模具装配图和零件图 23

4.2模具工作过程仿真 28

4.3模具仿真加工 31

4.3.1加工动模模仁上表面 32

4.3.2加工动模模仁下表面 33

4.3.3加工侧面冷却通道 33

第五章 总结 34

致谢 35

参考文献 36

绪言

1.1塑料及塑料模具的应用和发展

从古至今，人类主要使用的四大材料分别为木材、水泥、钢铁、塑料，其中塑料作为新兴材料，在20世纪的发展较为迅猛，因此塑料与金属、木材和盐酸硅一起，成为现代工业生产中四种重要的原材料之一^[1]。

塑料制件的特点是生产制品形状尺寸稳定，可实现连续生产，一模多件生产，生产效率高。常见的塑料成型工艺有注塑成型（应用于厨房用品、电器外壳，玩具等）、压缩成型（片材、薄膜）、转移成型、挤出成型（型材）、中空吹塑成型（聚乙烯应用最多）、真空和气动成型。塑料制件成型后，可直接使用或与其他件装配组合后使用；亦可通过机械加工、修饰等后处理工艺提高其使用性能及品质^[2]。

在生产塑料制品这一过程中，如何将优质的原料制造成性能优良的塑料制品成为过程的关键。合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是实现现代塑料制品生产的必不可少的三大要素。

1.1.1 塑料的分类及应用

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