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摘 要

Abstract 3

第一章 引言 4

1.1 中国塑料模具的发展现状 4

1.2 中国塑料模具的发展趋势 4

1.3 课题研究的问题与方案 5

第二章 塑件成型工艺分析............................................................................................................. 6

2.1 塑件分析 6

2.1.1 塑件材料特性 6

2.1.2 塑件材料成型性能 6

2.1.3 塑件成型工艺参数的确定 7

2.1.4 ABS主要性能指标 7

2.1.5 塑件的Moldflow分析 7

第三章 注射机型号的确定 10

3.1 所需注射量的计算 10

3.1.1 塑件体积，质量的计算 10

3.1.2 浇注系统凝料体积的计算 10

3.1.3 此模具一次注射所需要的塑料 10

3.2 注射机型号的选定 10

第四章 拟定模具结构形式 11

4.1 分型面的选择 11

4.2 排气槽的设计 11

4.3 确定型腔数量和排列方式 11

第五章 浇注系统的设计................................................................................................................12

5.1 主流道的设计 12

5.1.1 主流道的尺寸 12

5.1.2 主流道衬套的形式 12

5.2 分流道的设计 13

5.2.1 分流道的尺寸及形状 13

5.2.2 分流道的表面粗糙度 13

5.3 浇口的设计 13

第六章 成型零件的结构设计与计算 15

6.1 塑件的成型收缩率 15

6.2 型腔型芯各尺寸的计算 15

第七章 模架主要零部件的分析 16

7.1 定模扳 16

7.2 垫块 16

7.3 螺纹型芯 17

7.4 齿轮 18

7.5 支撑板 19

7.6 螺钉 20

7.7 导柱 20

7.8 导套 20

第八章 模具的总装图及工作过程 21

第九章 小结................................................................................................................................... 22

致谢 23

参考文献 24

水杯盖的注塑模具设计及优化

摘要

塑料制品的制作原料丰富，价格低廉，性价比高。在手机，电脑，汽车等很多领域都发挥着重要的作用，而且注射成型是成型热塑件的主要方法，应用及其广泛。

塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高。

此次设计的产品为塑料水杯盖。由于结构简单，选择大批量生产，所以设计出来的模具要有较高的注射效率，要具备在模内自动脱模的功能，为保证塑件外表美观，采用点浇口，双分型面自动脱模机构。型腔选择一模四腔的结构，浇注系统采用点浇口成型，推出形式采用推板推出机构。为了满足塑件工艺性能要求，还设计了冷却系统。本次设计查阅了大量资料与书籍，丰富了知识的同时，也使设计更加合理。

关键词：注射成型；型芯；点浇口；双分型面

The Injection Mold Design and Optimization Of The Cup Cover

Abstract

The production of plastic products is rich in raw materials,low price,high cost performance.It plays an important role in many fields such as mobile phones, computers, cars and so on, and injection molding is the main method of forming thermoplastic parts and its widespread use.

After plastic is plasticizing in the heating barrel of injection molding machine,plastic processing method for forming articles in a mold cavity of a closed mold by a plunger or a reciprocating screw. This method can process the product with complicated shape, accurate size or with embedded parts with high production efficiency.

The design of the product is the plastic cup cover. Because of the simple structure,selecting mass production, so the design of the mold need to have a high injection efficiency,with the function of automatic stripping in the model, in order to ensure the appearance of plastic parts, using point gate with double parting surface automatic stripping mechanism.The structure of a four cavity is selected in the cavity. The gating system was formed by point gate.The launch form uses push plate pushing mechanism.In order to meet the requirements of plastic parts process performance,cooling system is also designed.This design consults a lot of information and books,it enriches the knowledge,and at the same time,it makes the design more reasonable.

Keywords: Injection Molding; Core; Pinpoint Gate; Two Parting Surface

第一章 引言

1.1 中国塑料模具的发展现状

从大方向上来看，中国的模具行业无论是在质量，还是技术方面较以往都有了很大的进步，但是与国民经济发展的需求和世界的先进技术相比还是有很大的差距。很多大型，精密复杂的中高档塑料模具都是依靠国外进口。在总量供不应求的情况下，国内低档的塑料模具却供过于求，竞争特别激烈，还有一些技术含量低的中档模具也有供过于求的趋势。2001年，中国加入WTO，对于塑料模具产业来说，挑战与机遇并存。由于国内中低档产品的价格优势，国外同类产品对国内影响不大，出口量大大增加；在高精度模具方面，加入WTO后，进口便利了很多，同时吸引了外资，引进了国外的先进技术与经验，有利于中国专业模具技术人员的培养。

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