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目 录

1 设计概述 6

1.1 制革废水的水质水量特征 6

2 工艺比造 7

2.1 活性污泥法 7

2.2 接触氧化法 7

2.3 生物膜法 8

2.4 SBR法（间歇式活性污泥法） 8

2.5 氧化沟 9

3 格栅 11

3.1 概述 11

3.2 设计参数 11

3.3 设计计算 11

3.3.1 栅格的间隙数 11

3.3.2 格栅槽宽度 12

3.3.3 经过格栅的水头损失 12

3.3.4 栅后槽总高度 12

3.3.5 进水渠道渐宽部分的长度 13

3.3.6 格栅槽总长度 13

3.3.7 每日栅渣量 13

3.3.8 计算草图 14

4 初沉池 14

4.1 概述 14

4.2 设计参数 14

4.3 设计计算 15

4.3.1 沉淀部分有效面积 15

4.3.2 沉淀池直径 15

4.3.3 沉淀池有效水深 15

4.3.4 沉淀部分有效容积 15

4.3.5 污泥部分所需容积 16

4.3.6 污泥斗容积 16

4.3.7 沉淀池总高度 17

5 曝气调节池 17

5.1 概述 17

5.2 设计参数 17

5.3 设计计算 18

5.3.1 调节池有效容积 18

5.3.2 调节池尺寸 18

5.3.3 空气管计算 18

5.3.4 孔眼计 19

6 提升泵 19

6.1 概述 19

6.2 设计参数 20

6.3 设计计算 20

6.3.1 水泵总扬程计算 20

7 UASB设计 21

7.1 概述 21

7.2 设计参数 21

7.3 设计计算 22

7.3.1 反应器容积计算 22

7.3.2 配水系统设计 22

8 氧化沟 28

8.1 概述 28

8.2 设计参数 28

8.3 设计计算 28

8.3.1 产泥量 28

8.3.2 好氧区容积计算 29

8.3.3 反硝化区容积 29

8.3.4 氧化沟的总容积 30

8.3.5 氧化沟的尺寸 30

8.3.6 需氧量计算： 30

8.3.7 回流污泥量 31

8.3.8 剩余污泥量 31

9 二沉池 32

9.1 概述 32

9.2 设计参数 32

9.3 设计计算 32

9.3.1 中心管的面积尺寸 32

9.3.2 中心管直径 33

9.3.3 中心喇叭口至反射板的垂直距离 33

9.3.4 沉淀部分有效断面积 33

9.3.5 沉淀池直径 33

9.3.6 沉淀池部分有效水深 34

9.3.7 校核集水槽出水堰负荷 34

9.3.8 污泥区计算 34

9.3.9 污泥斗高度及容积 34

9.3.10 沉淀池总高度 34

10 接触消毒池与清水池 35

10.1 设计说明 35

10.2 设计计算 35

11 污泥重力浓缩池 36

11.1 概述 36

11.2 设计参数 36

11.3 设计计算 36

11.3.1 污泥池的总面积 36

11.3.2 浓缩池直径 37

11.3.3 浓缩池工作部分有效水深 37

11.3.4 浓缩池总高度 37

11.3.5 浓缩后污泥量 37

11.3.6 贮泥池的计算 37

11.3.7 脱水机房 38

12 污水厂平面高程布置 38

12.1 平面布置 38

12.2 管线布置 39

12.3 高程布置 39

结论 40

参考文献 41

致谢 42

氧化沟法处理某制革厂生产废水的工艺设计

徐佳佳

Abstract:Water pollution is a major problem in today's society, and the pollution of leather making wastewater is particularly serious.Oxidation ditch treatment a tannery wastewater from the production process design, from grille, primary sedimentation tank, regulating pond, to oxidation ditch, secondary sedimentation tank and sludge thickening tank process design, and compare the tannery wastewater by conventional secondary treatment methods (such as activated sludge process and biofilm process, contact oxidation and SBR method), it is concluded that the oxidation ditch treatment of tannery wastewater advantage and its good prospects for engineering applications are introduced in this paper.

Key word: tanning wastewater; oxidation ditch; biological treatment; process ratio; design calculation

1 设计概述

某地一制革厂主要生产猪皮和羊皮革，日排放废水量设计水量3000m³，流入的BOD₅浓度为250mg/L，流出的BOD₅浓度≤30mg/L，采取氧化沟工艺进行曝气。

1.1 制革废水的水质水量特征

制革产业制造的主要特性就是使用大量的水。依照产品的种类和生皮种类的不一样，每次生产一顿的原料皮要用60吨到120吨的水。这里面在准备时期所使用的水占总量的48%、蹂制工段占28%、整饰工段约占24%。该制革企业生产过程中的废水产量一般为：猪皮0.5~0.6m3/张、羊皮0.2~0.3m3/张、牛皮1.2~1.6m3/张。

表一 制革厂综合废水水质测试平均值( mg/L ,pH值和色度除外)

污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB8987-2002）的一级A标准：

表二 设计出水水质

依照官方数据，我们国家制革产业一年排出污水的量超过一亿吨，在我们国家污水总的排放量里面大概占到0.47%，它的特性就是碱性含量高、色度浓、耗氧量比较大、悬浮物不少，同时当中还有特别多硫化物以及铬等含毒性很高的物质^[15]。所以它排放的污水成分特别繁杂，并且浓度不低，色度不小，还含毒，类属于污染等级高，很难处置的工业污水。

除了这个，制革产业工厂每天排放污水的时间还很没有规律，都是瞬时的，每个时间段排出的污水的水质之间有特别大的区别，所以导致制革废水的水质和水量的冲击负荷一点也不小。有新闻报道，印度的制革污水的排出量导致那个地区的地下水受到很严重的污染^[16]。想要使环境良好，达到制革产业的节省消耗、减少排放以及可持续的发展，对制革产业污水的处理已经特别紧急了。制革产业污水水质状况见上图表一^[17]。

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