浙江某生活污水厂工程设计

 2022-03-31 08:03

论文总字数:45613字

摘 要

本毕业设计任务是浙江某生活污水处理厂的工艺设计,污水处理规模为6万吨/天,处理出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级A标准。经过工艺分析比选,结合具体处理要求,工艺设计采用预处理、生物处理和深度处理的工艺技术路线。在预处理单元,污水进厂后经过粗格栅至泵房,再由泵提升到合建的细格栅及旋流沉砂池。在生物处理单元,采用循环序批式活性污泥处理工艺,实现脱除氨氮。在深度处理单元,分别投加混凝剂和醋酸钠,经高效沉淀池和反硝化深床滤池,进一步去除污水中的磷、氮和SS。最后,尾水进入紫外消毒渠消毒,通过计量井排入河道。污水处理过程产生的剩余污泥,经离心脱水机脱水干化后外运处置。

关键词:循环序批式活性污泥法,高效沉淀池,反硝化滤池

Abstract

The project is to design a 60,000t/d waste water treatment plant. The effluent quality of the project observes the national first-class A standard. The process exerted by the design is consist of primary treatment unit, secondary treatment unit and advanced treatment unit. In the primary treatment unit, the sewage enters the plant and then passes through the coarse screen to the pumping station. Then the waste water is lifted to the fine screens followed by ortex-type grit chamber. In the secondary treatment unit, the project uses a Cyclic Activated Sludge System to remove ammonia nitrogen in the unit. Amied at achieving further removal of phosphorus, SS and inorganic nitrogen, there is a advanced treatment unit. In the advanced treatment unit, the project uses an efficient sedimentation tank to remove phosphorus and SS, followed by a deep bed denitrification filter for further nitrogen removal. Since the influent BOD value is too small, an additional carbon source is added at this stage, and sodium acetate is used as the carbon source. At the next step, the sewage enters the ultraviolet disinfection for disinfection. In the last step, the waste water is discharged into the river conceived by the Parshall flume.

KEY WORDS: Cyclic Activated Sludge System, Efficient Sedimentation Tank, Deep Bed Denitrification Filter

目 录

摘要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

第一章 设计任务概况 1

1.1 项目介绍 1

1.1.1 项目名称 1

1.1.2 设计任务 1

1.2 设计原始资料 1

1.2.1 服务面积 1

1.2.2 规划人口 1

1.2.3 处理水量确定 2

1.2.4 进出水水质确定 4

1.3 设计要求、依据及原则 4

1.3.1 设计依据 4

1.3.2 设计规范及标准 5

1.3.2 设计原则 5

第二章 工艺比选及确定 6

2.1 污水厂处理工艺 6

2.2 活性污泥工艺处理方案论证 6

2.2.1常规活性污泥处理技术概述 6

2.2.2氮的去除原理 6

2.2.3工艺比较 7

1、CASS工艺 8

2、UNITANK工艺 8

3、MSBR工艺 8

2.3污水深度处理方案论证 10

2.3.1技术概述 10

2.3.2总磷的去除 10

2.3.3悬浮物的去除 11

2.4尾水消毒方案论证 18

2.4.1尾水清毒的必要性 18

2.4.2常用消毒方法比较 18

2.4.3推荐消毒方案 20

2.5 污水厂污泥处理方案 20

2.5.1污泥处理概述 20

2.5.2 常用工艺 20

2.5.3 富磷污泥处理工艺 20

2.5.4污泥调质 21

2.5.5污泥机械脱水比选 21

2.6 除臭方案比选 22

2.6.1 臭气处理的必要性 22

2.6.2 臭气收集工艺 22

2.6.3 臭气处理工艺 22

2.7工艺路线 25

第三章 设计计算书 27

3.1 污水厂处理工艺 27

表3-1 CASS污染物去除率 27

3.2 各级处理对污水的处理效果 27

3.3污水厂处理构筑物设计计算 28

3.3.1 粗格栅 28

3.3.2 提升泵房 31

3.3.3 细格栅 31

3.3.4 旋流沉砂池 32

3.3.5 CASS池 34

3.3.6 缓冲池 39

3.3.7 化学除磷 40

3.3.8 高效沉淀池 41

3.3.9 反硝化深床滤池 47

3.3.10 消毒 50

3.3.11 计量设备 51

3.3.12 污泥泵房 52

3.3.13 污泥处理设计 53

3.3.14臭气处理设计 55

第四章 平面布置及高程设置 57

4.1 附属建筑面积 57

4.1.1 设计说明 57

4.1.2 设计计算 57

4.2污水厂处理构筑物高程计算 58

4.2.1 污水处理构筑物高程计算 58

4.2.2 水流流过各处理构筑物的水头损失 58

4.2.3 污泥处理构筑物高程计算 60

4.2.3.2 设计计算 62

1) 污泥渠道水损计算如下: 62

2)污泥处理构筑物高程计算如下: 62

第五章 电气、仪表、环境保护 64

5.1 主要机械设备 64

5.2主要仪表及自控设备 66

5.3 环境保护 67

5.4 环境及经济效益 68

第六章 工程投资和运行成本估算 69

6.1 工程投资估算 69

6.2 运行成本估算 69

6.2.1运行电费 69

6.2.2 人员费用 70

6.2.3 药剂费用 71

第七章 总结 72

参考文献 73

附 录 74

致 谢 75

第一章 设计任务概况

1.1 项目介绍

1.1.1 项目名称

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