塑料杯托的注塑模具设计及优化

论文总字数：15548字

摘 要

本次设计是以“杯托注塑模设计”为主题。从最初的零件的工艺分析开始，设计思路根据工艺要求来确定的。零件材料的选择，是设计的第一步。主要的工作包括查询塑件的密度和收缩率，选择模具种类，查询塑件的尺寸精度，思考塑件的结构，查询并选择注射机和注塑机的校核。计算模具相关尺寸，比如型芯和型腔的尺寸，各个非标准件的尺寸等。思考和设计模具结构，模具的冷却系统的设计，加热系统的设计。最后是注射模标准件的选用，总装技术要求的确定等等。本次设计的模具为一模两腔，侧向抽芯的结构，较为简单又节约成本。先确定模具的型芯型腔，随后就是导柱导套，斜导柱，侧型芯，复位机构，拉料杆，推出机构等的设计和确定。

关键词：注塑模；塑料杯托；侧向抽芯

Plastic Cup Injection Mold Design and Optimization

Abstract

This design is based on "cup injection mold design" as the theme. Starting from the initial parts of process analysis, design according to the technological requirements to determine. Parts material choice, is the first step in the design. Then the query model of density and shrinkage. Next is to choose mold species, of plastic parts dimension precision, think about the structure of the plastic parts. Moreover is the query and select check of injection machine and injection molding machine. Calculate and mould size, such as the size of core and cavity, each the size of the non standard parts, etc. Thinking and design the mould structure, the design of the mold cooling system, the design of the heating system. The last is the selection of injection mould standard parts, assembly and the determination of technical requirements, and so on. The design of the mould for one module and two cavities, the lateral core-pulling structure, a simple and cost savings. Make sure the core of mould cavity, and then is the guide pin, guide sleeve, inclined guide pillar, the lateral core, reset, pull rod, launch institutions such as the design and determined.

Keywords: Injection molding; Plastic cup; Lateral core pulling

目录

摘 要 I

Abstract II

第一章 引 言 1

1.1课题的目的及意义 1

1.2 模具的地位和发展趋势 1

1.3本课题指导思想和采用的相关理论与方法及难点 2

1.4准备工作介绍 2

第二章 注塑件的分析 3

2.1功能分析 3

2.2材料选择 3

2.3结构设计 3

2.4注塑成型的准备 3

2.4.1注塑成型工艺简介 3

2.4.2注塑成型工艺条件 4

2.4.3注塑机的选择 4

2.2.4注射机校核 5

第三章 模具结构设计 6

3.1凸模和凹模结构设计 6

3.1.1凸模和凹模尺寸计算 7

3.2浇口和分流道设计 7

3.3垫板、固定板和推板的厚度及其余零件计算 8

3.4导向机构的设计 9

3.5脱模机构设计 9

3.5.1脱模力的计算 10

3.5.2推板脱模机构设计 10

3.6侧向抽芯计算 10

3.6.1斜导柱抽芯机构尺寸设计 11

第四章 调温系统的设计 12

4.1模具的加热 12

4.2模具的冷却 12

第五章 装配图分析 14

第六章 结 论 17

致 谢 18

参考文献 19

第一章 引 言

1.1课题的目的及意义

模具已经成为日常生产和生活中不可缺少的工具之一。随着现代工业的发展，人们对模具的重视程度日益加深，模具的发展也推动着经济和工业技术的发展。

我们生活中大部分的物品都使用塑料来制作，运用塑料制作的产品简称为塑件。塑料作为常用材料，在市场中占有的比例越来越大。随着科学技术的发展，塑料的精度及其强度也得到了很大的提升，应用的范围也逐渐扩大，为了获得更好的塑件需要更高要求的模具来满足市场要求。注塑模是用于将塑料成型制件的模具，是我国主要的几种模具之一，也是最常用的模具。注塑模具有很大的市场价值，然而传统的模具设计及制造技术并不能满足如今的市场需求，提高生产质量和技术是现代模具的主要任务，模具的成型快低成本已经成为各个产业选择模具的主要理由。

作为日常用品的杯托已经屡见不鲜，塑料杯托更是市场广泛。如今的塑料杯托基本都是使用注塑模来制作。从最先的模具的设计到模具的制造，然后是成型工艺的制定，最后是塑料制品的生产，这四个基本步骤。主要部分为成型工艺的制定和模具的设计这两方面。本文主要详细介绍了杯托注塑模的设计过程。包括零件分析，材料选择，注塑机选择，成型工艺分析，模具结构设计等。

如今计算机的广泛运用也造就了模具领域的发展，计算机辅助技术的出现大大提高了模具的优势，降低了生产成本，提高了效率和生产周期。CAD、CAM、CAE的运用，对于模具的设计和制造有着巨大的帮助。本次课题主要运用了CAD来进行模具的设计。

1.2 模具的地位和发展趋势

所谓的注塑模，就是将受热的融化的材料通过高压压入模具型腔，经过冷却固化后形成固定形状塑料制品的一种基本的生产工具。使用模具制造，具有多个优点。其制造效率高，成型快，成本低，质量好，受到世界的认可并运用于广泛的生产中。

模具工业作为国民经济中重要的一员，同时模具生产技术也是用来衡量一个国家制造工业程度高低的重要标准之一。模具生产技术主要取决于产品的质量，效率和新产品的开发能力。模具工业的发展也是受到了广大人民的关注。1989年3月颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中就提到了将模具列为机械工业改造序列的第一位。

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