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摘 要

本论文设计是盖板进行冲压工艺分析和模具设计，编制给定的盖板的冷冲压工艺，进行相关计算，绘制工序卡。盖板零件具备一般冲压件的大部分特征：包含落料、冲孔、拉伸、切边等工序。

本次设计步骤为：首先对盖板的工艺分析，再确定工艺方案。然后进行排样设计，计算材料的利用率以及冲裁板料及条料的利用率。通过分析计算来确定压力机和刃口工作尺寸，然后根据最后实际情况对压力机进行校核，为本次盖板的cad绘制和成形提供主要的依据。通过分析计算和设计，进行大体方案草图进行绘制，然后完成模具的绘制。

本次设计通过对盖板的冲压模具设计，加深了我们对所学知识的理解和运用。阐述了模具的设计过程和证明盖板在实际设计制造中的可行性。

关键词：盖板；冲压工艺；复合模设计；制造工艺；

Cold stamping process and design of cold stamping die

Abstract

In this paper, the design of the protective cover for stamping process analysis and die design, through the parts of the material, structure, size accuracy analysis. This part selects material Q195. Protective hood overall up and down about symmetry, the thickness of 1mm, the shield is cylindrical, each side has a convex ear, each has a round hole, the diameter of the hole is 16mm. At the bottom of the protective cover is provided with a plurality of incisions. Therefore, the protective cover can be used as a simple compound punching die. The progressive die cutting die adopts multi working procedure at the same time, the precision of the compound punching die is higher, and the shield is not distorted. So choose compound die. This paper starts from the design, selection of die mold, mould design, then calculate other mold parts size.

The first part is the analysis process of the internal partition, and then determine the process plan. Then the layout design of the parts diagram, calculated by the utilization ratio of material and punching of sheet and strip material rate. Then, the calculation of the technological force and the design calculation of punching die working parts, and then check the press, the final design of the main parts and the selection of standard parts. Provide the basis for CAD drawing and forming of the inner partition plate. Through the above design drawing mold parts and assembly drawings.

This design through to the inner baffle plate stamping die design, deepen our understanding of the knowledge and use of the knowledge. This paper describes the design process of the mould and the feasibility of the inner baffle plate in the actual design and manufacture.

Key words: Inner baffle；Plate punching；Progressive；Die design

目录

摘要 II

第一章 绪论 1

第二章 工艺分析 2

2.1 所用材料分析 2

2.2 零件结构 2

2.3 毛坯尺寸展开 3

2.4 尺寸精度 3

2.5 冲裁方案的确定 4

第三章 工艺参数计算 5

3.1 排样方式的选择 5

3.1.1 排样及搭边值的计算 6

3.1.2 步距的计算 6

3.1.3 条料宽度的确定 6

3.1.4 材料利用率的计算 7

3.2 落料拉深冲孔冲压力的计算 7

3.3 切边冲孔模工艺参数计算 9

第四章 刃口尺寸计算 11

4.1 冲裁间隙的确定 11

4.2 刃口尺寸的计算及依据与法则 11

4.3 拉深工作尺寸计算 12

第五章 模具主要零部件设计 14

5.1 凹模设计 14

5.2 凸模的设计 15

5.3 卸料板的设计 15

5.4 固定板的设计 15

5.5 垫板的设计 16

5.6 上下模座、模柄的选用 16

第六章 切边冲孔模主要零件的设计 17

6.1 定位方式的选择 17

6.2 推件装置的选取 18

6.3 导向方式的选择 18

6.4 工作零件的设计 18

6.4.1 修边凹模 18

6.4.2 冲孔凸模 19

6.5 模架及其它零部件的设计 20

6.6 闭模高度的计算 20

6.7装配总图 21

第七章 凹模制造工艺设计 22

总 结 23

致谢 24

参考文献 25

第一章 绪论

冷冲压由于它的生产率高、节省材料、质量稳定而成为薄壁金属零件唯一的生产方法。在现代工业中占有很重要的位置，在汽车、拖拉机、电器、电子、仪表、国防、航空航天及日用品中随处可见冷冲压产品。冷冲压产品在汽车、拖拉机中占60%，在电子产品中占85%，在日用五金中占90%。近年来，随着我国汽车、电子工业的大力发展，冷冲压模具工业得到了迅速发展。其设计能力、制造水平、模具精度得到了很大的提高。目前，在我国的一般企业中，大都有冲压生产工艺。因此，冷冲压模具设计已成为一般企业的普遍技术问题。

我本次设计题目：盖板冷冲压工艺编制及冷冲模设计，一般模具的选材比较广泛，此材料选为Q235材料， Q235材料含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。

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