论文总字数：18425字

摘 要

本论文设计着重对电水壶盖进行冲压工艺分析和模具设计分析。通过对制件的材料，结构，尺寸精度分析，本制件选用材料为常用的不锈钢钢304。电水壶盖总体左右对称，厚度为1mm, 电水壶盖为圆筒形，带有一个小的凸缘翻边，圆周分布有三个切口，底部为一个弧形，弧形半径209。电水壶盖底部有一个圆形孔。所以电水壶盖可以采用较简单的复合冲裁模和单工序模结合的方式冲压生产。复合冲裁模采用多工序同时加工，复合冲裁模加工的精度较高且电水壶盖要求无翘曲无扭曲。所以选择复合模。本论文从凹模开始设计，选择模架，设计凸模，再算其他模具零件尺寸。

本文主要介绍了国内外模具的发展状况，对本课题的冲压制件进行了分析，先对电水壶盖的工艺分析，再确定工艺方案。然后对零件图的排样设计，计算材料的利用率以及冲裁板料及条料的利用率。通过分析计算来确定压力机和刃口工作尺寸，然后根据最后实际情况对压力机进行校核，为本次电水壶盖的cad绘制和成形提供依据。通过分析计算和设计，进行大体方案草图进行绘制，然后完成模具的绘制。

关键词：电水壶盖；复合冲裁模；工艺；模具设计

Stamping process and stamping die design for electric kettle lid

Abstract

Adopt a symmetrical analysis focuses on the kettle cover stamping process analysis and die design analysis. The parts of the material, structure and dimension precision of the workpiece material selection for commonly used stainless steel 304. Electric kettle cover the overall thickness of 1mm, electric kettle cover for cylinder shaped, with a small flange flanging and circumferential distribution of three incision, at the bottom of the arc, the arc radius of 209. Electric kettle cover at the bottom of a circular hole. So the electric kettle cover can use a simple composite blanking die and single process mode with the stamping production. Composite blanking die multi procedure processing at the same time, the compound blanking die machining High precision and electric kettle cover requirements without warping distortion free. So the choice of compound die. This paper from the concave mold began to design, select the mold, punch design, other mold parts size.

Are introduced in this paper development of die at home and abroad, on the subject of stamping parts are analyzed, first of electric kettle cover process analysis, to determine process. And then on the part of the plan row like design and calculation of the material utilization rate and cutting board material and material utilization rate. Through analysis and calculation to determine the press and edge size, then according to the actual situation of press check, the electric kettle cover CAD drawing and forming provide basis. Through the analysis of the calculation and design, the general scheme sketch rendering, then complete mold drawing.

Key words: the electric kettle lid；plate punching；progressive；die design

目录

摘 要 I

Abstract II

第一章 引言 1

1.1 概述 1

1.2 设计综述 1

第二章 工艺分析 2

2.1 材料分析 2

2.2 零件结构 3

2.3 毛坯尺寸展开 3

2.4 尺寸精度 4

第三章 冲裁方案的确定 6

3.1 工艺方案确定 6

3.2 工艺介绍 7

第四章 复合模具总体结构的确定 10

4.1 模具类型及送料方式选择 10

4.2 定位方式的选择 10

4.3 卸料、出件方式的选择 10

4.4 导向方式的选择 10

第五章 工艺参数计算 11

5.1 排样方式的选择 11

5.1.1 排样及搭边值的计算 11

5.1.2 步距的计算 12

5.1.3 条料宽度的确定 13

5.1.4 材料利用率的计算 13

5.2 落料拉深冲孔模具冲压力的计算 14

5.2.1冲裁力的计算 14

5.2.2 拉深力的计算 14

5.2.3 卸料力与推件力的计算 14

5.2.4 总冲压力的计算 14

5.3 压力机吨位选择 15

第六章 凸模凹模工作尺寸计算 16

6.1 冲裁间隙的确定 16

6.2 刃口尺寸的计算及依据与法则 16

6.3 拉深工作尺寸计算 17

第七章 落料拉深冲孔复合模具主要零部件设计 19

7.1 凹模设计 19

7.2 凸模的设计 20

7.3 卸料板的设计 20

7.4 固定板的设计 21

7.5 垫板的设计 21

7.6 上下模座、模柄的选用 21

7.7 模具装配图的绘制 22

第八章 缩口模主要零件的设计 23

8.1 定位方式的选择 23

8.2 推件装置的选取 23

8.3 导向方式的选择 23

8.4 模架及其它零部件的设计 23

8.5 模具图样的绘制 24

第九章 凹模工艺规程的编制 25

9.1 编制工艺规程的步骤 25

9.2 凹模工艺卡 25

总 结 27

致 谢 28

参考文献 29

引言

1.1概述

模具在当今社会中，在生产装备和工艺发展等各个方向发挥着极其重要的作用，通过模具生产出来的东西在机械方面、电子方面、军事和航空航天等方面已经有了广泛的应用，目前我们中国的模具市场总体的前景和方向很好，具体可以总结为生产量和需求量双赢，中国的模具年生产总量，目前已经位居世界第三，我国模具行业的发展逐渐进入正轨。

冲压模具（或者冲裁模具）是利用压力机力使金属板料在压力作用下发生塑性变形或分离而得到冲压制作品的工艺装备。模具的设计应该结合材料的选择，还要尤其注意工件是否能够方便迅速的生产，同时也要注重生产过程的稳定，并且强调注重生产质量。模具的运动需要正确的导向，并且在模具设计的过程中，为了设计方便，应该尽量使用标准化设计，减少模具的制造周期，充分降低模具的成本，提高我们的生产效率。

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