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摘 要

数控车床作为主要的加工机床，广泛应用于机械加工行业，而进给运动是机床传输的一个重要组成部分，其设计为在横向进给运动的详细设计，主要包括系统的负荷，确定伺服马达，滚珠丝杠副，轴承零件，如它的主要零部件是：牵引板，滚珠丝杠，制动铁，压盘，滑块，刮屑板等，主要设计用于设计数控车床进给驱动。设计内容主要包括：通过主要的参数来确定机床进给运动，给出一个传输方案和系统图，计算和检查主要部件和组件，结合专业绘图软件进行设计和加工的零件。

关键词：数控车床；传动；系统设计

Design of a hydraulic pumping station

Abstract

As a host, numerical control lathe, which are widely used in mechanical processing industry, and feed movement is an important part of machine tool transmission, the design for the transverse feed movement of the detailed design, including load of the system, and determine the servo motor, servo motor, ball screw pair, bearing parts, such as its main component model is: drawing board, ball screw, iron brake, pressure plate, the slider, scraping the crumbs board, etc., mainly designed for design of CNC lathe feed drive. Design content mainly includes: to determine the main parameters of machine tool feed movement, suggested that the transmission scheme and system diagram, calculation and check of the main parts and components, and the use of professional drawing software to carry on the design and machining parts.

KeyWords: NC Lathe; Transmission design; System design

目录

摘要 II

Abstract III

第一章 绪论 1

1.1课题背景 1

1.2数控机床的发展历程及以后的趋势 3

1.3 数控机床在中国的发展及现状……………………………………………………………………….4

第二章 数控总体设计方案及原理 5

2.1数控机床的组成 5

2.2机床数控系统的分类 6

2.3总体机械方案设计 7

2.3.1 设计方案的确定…………………………………………………………………………………..7

2.3.2 进给系统的设计要求…………………………………………………………………………… .8

第三章 机床进给传动设计 9

3.1.滚珠丝杠部件选择 9

3.1.1丝杠部件传动形式选择 9

3.1.2间隙的调整与预紧方式选择 9

3.1.3.润滑和密封方式的设计选择 9

3.2.切削力计算的设计 10

3.3 丝杠部件的设计计算及校核………………………………………………………………………...10

第四章 机床进给传动技术经济性分析………………………………………………………………………13

致谢 14

参考文献 15

第一章 绪论

1.1课题的背景

装备制造业是工业国家的经济发展和国防建设技术与设备的基础，负责对各部门提供了国民经济的基本设备，对其他相关产业的发展的影响，可以很负责的说，这是行业和国民经济的心脏地带，是综合国力的基石。该设备经过50多年的发展，制造业在我国已经取得的成就显著，形成了较大的规模和整个工业体系，在不同程度上，成为中国工业发展的重要支柱产业。 然而，来自国外的自主创新能力在装备制造业，产业结构问题的不合理，如较弱滴国际竞争力，过于依赖于国外先进的机械设备和方法。

科技以日新月异的速度在发展，机床制造是一项重要、必不可少的产业，基础产业和国防工业生产的发展，显著其地位和作用。现代装备制造业已成为数控机床行业的主流产品，，数量和数控机床水平的表现来体现一个国家的综合实力重要指标。装备制造业的发展，设备的开发，关注于数控机床，突显了现代世界历史的行业的发展趋势。

目前，在中国加入WTO后，机床制造业是一支巨大的潜力股，主要表现在：

1，中国拥有世界上最大的劳动力资源，非常多的国家把眼光聚焦在中国。

2，国内机床市场蓬勃发展，市场的需求持续28%左右的快速增长，机电设备市场利率，以振兴机床市场需求的装备制造业，导致超过28％。中国的汽车和高新技术等产业在中西部、东南沿海区域快速发展，为机床行业开拓新的发展市场。自2002年以来，中国已成为世界上第一大机器的消费者。

3，经济全球化使中国的机床国际合作，技术，资源，重组机会产业得到大力发展。

4，在机械技术发展迅猛的阶段，中国机床行业一步一个脚印，打下了坚强的技术基础，而现在，很多企业在机床生产上不合理安排目标，达不到理想的生产任务，造成机床行业的供不应求，潜移默化的推进了机床行业的发展。

1.2发展

1952年美国帕森斯（PARSONS）公司与试生产了世界上第一台三坐标联动的麻省理工学院技术（MIT）合作，通过彼此的工作，成功的研发了直线插补连续控立式数控铣床，其中运用了制脉冲乘数原理。迪克斯公司在美国1954年1月最初从阀门控制,然后通过晶体管,集成电路控制(NC)，直到微处理器控制(MNC)。目前第六代是数控系统发展最新的一代，其中第一代是数控系统采用电子管时期,晶体管是一种第二代(1959年),1965年第三代是小规模集成电路，1970年代小型计算机开创先河慢慢适用于数控系统，最后成为了第四代数控系统。第五代微处理器数控系统的开发始于1974年，在第三代数控系统属于特殊数控系统控制计算机硬布线(硬件),通常被称为通用数控系统,被称为“第四代的NC:数控系统开始被称为软连接（软件）数字控制，即，计算机数字控制（CNC），大多数由软件技术来实现控制功能，从而使硬件被简化，提高了系统的可靠性，功能更加灵活和完善。从20世纪的末到今天，数控系统越来越好，出现了个人计算机（PC），操作系统平台自从进入了90年代，第六代的操作系统平台是采用的现代个人计算机（PC），使用的Win95，Win98的，或Windows 1990操作系统。第一：具有体积小，高世代的优势数控系统只有32 KB，64 KB的，为了解决小内存和把RS232和RS485接口投入了应用当中。

在实际应用之中由于通讯存在一定的问题，没有办法实现实时操作，当插段长度小于0.05 RAM的处理速度是每分钟处理几百个数据量，所以还不能实现机床的高速进给的要求。网络的速度提出了上千次的RS232接口速度更快，数据处理可以全部存储在硬盘处理之前，避免了处理和发送数据的缺失。解决了高速传输数据和RS232接口实现高精度的要求。第六代数控系统与标准RS232接口， 0.05 RAM的处理速度，价格低廉，可靠性更好，而且拥有了网络通讯的功能。

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