基于Moldflow的盒盖注塑模具设计

论文总字数：11845字

摘 要

本次设计的是的盒盖注塑模具设计，分析可知该零件的外形较大，浇注系统选择为点浇口，为保证精度选用一模1腔，本次设计中双分型面注射为最佳结构模式。关于本次设计，首先要对所需塑件进行大量分析计算和结构分析。接着拟定合理方案与步骤。要对冷却系统和浇注系统以及顶出机构进行设计。然后，选用合适的注塑机，再进行各种尺寸的计算。对排气系统和冷却系统做出合理的优化。最后是对于整个模具的装配的要求和过程，并且使用CAD软件绘制了本次设计的模具的装配图和各个零件图，总结了设计说明书。

关键字：注塑模具；点浇口；顶出机构；CAD

Abstract

This design is the design of the box cover injection mold, the analysis shows that the shape of the part is larger, the pouring system is selected as the point gate, in order to ensure the accuracy of the choice of a mold 1 cavity, the design of the double parting surface injection for the best structure mode. About this design, first of all, the need for a large number of plastic parts analysis and structural analysis. Then draw up a reasonable plan and steps. Cooling and gating systems and ejection mechanisms shall be designed. Then, select the appropriate injection molding machine, and then calculate the various sizes. Make reasonable optimization of the exhaust system and cooling system. Finally, the requirements and process of the assembly of the entire mold, and the use of CAD software to draw the design of the mold assembly diagram and each part of the drawing, summarized the design specification.

Keywords: Injection mold , Point gate , Ejection mechanism,CAD

目录

摘要 Ⅰ

Abstract Ⅱ

1. 引 言 1
2. 塑件分析 2

2.1 塑件工艺性分析 2

2.1.1对于尺寸精度的分析 3

2.1.2脱模斜度分析 3

2.1.3表面粗糙度分析 3

2.2 塑件材料分析 3

2.3 盒盖的moldflow分析 3

2.3.1产品网格划分 3

2.3.2 网格的状态统计 4

2.3.3最佳浇口的分析 4

2.3.4型腔的布置和设计 5

2.3.5浇注系统的设计 5

2.3.6冷却水路的创建 6

2.3.7 注塑工艺参数的设定 6

2.3.8模拟结果分析 7

第三章 注射机的选择 10

3.1注射机概况 10

3.2注塑机的分类 10

3.3对于注塑机的选择 10

第四章 注射机的校核 12

4.1容量校核 12

4.2对于合模力校核 12

4.3对于模具厚度的校核 12

第五章 模具结构设计 13

5.1 型腔数目的确定 13

5.2 分型面的确定 13

5.3 成型零件的尺寸计算 14

5.3.1 型腔径向尺寸计算： 14

5.3.2 型腔高度尺寸的计算： 14

5.3.3 型芯径向尺寸的计算： 15

5.3.4 型芯高度尺寸的计算： 16

5.4浇注系统的设计 16

5.4.1主流道的设计 16

5.4.2浇口的设计 16

5.5导向机构的设计 17

5.5.1导向机构的作用 17

5.5.2对于导柱的设计 17

5.5.3导套的设计 17

5.6 推出结构的设计 17

5.6.1推件力的计算 18

6.6.2推出机构的确定 18

5.7对于排气系统的设计 18

5.8对于冷却系统的设计 19

5.8.1 冷却时间的确定 19

5.8.2 模具加热和冷却系统的计算 19

第六章 模具总体结构 22

第七章 结束语 23

致谢 24

参考文献 25

第一章 引 言

模具是工业生产的重要设备，是国民经济的根基设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在各种方面的产品制造中有着无法取代的作用，是工业发展的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。

模具是制造业重要的基础装备，是工业生产各式新产品的研发不可或缺的工具。没有模具制造业就无法运作与发展，模具生产的低耗高效，精细复杂产品的制造，是其他制造方法不能比拟的，国家工业要想强盛就离不开强盛的模具行业。

1.塑料制品在制造业中的地位

塑料制品材料性能优良，原料广泛，价格便宜。它在各行各业的产品制造中具有无法替代的作用，塑料产品应用极其广泛。

塑料注射成形的复制性是它最大的特点，能够复制出想要的任何数量的可使用的制品或稍处理制品，是非常适合大批量生产的一种生产工艺，设备上的投入虽多，但是可以生产制品的数量非常大，实属一种经济快捷的生产方式，因此得到广泛的应用和快速的发展。

2.我国模具行业的发展

过去我国模具行业未被重视，发展迟缓。相较于国外模具行业的发展水平有较大的差距，我国模具产品结构也不太合理。自改革开放以来，我国加强了国内外技术交流，引进不少先进的模具制造技术，也同时加强的国内模具行业发展的重视，国内模具行业加快了发展进程。需求决定生产，随着社会的发展与进步，原来日常生活中需要的各个方面的生产制品渐渐不能满足人们的需求，需要的某些些生产制品必须靠模具生产。因此，模具与我们的生活的联系变得越来越密切。我国模具行业虽然取得了巨大的进步，但是与发达国家工业还是有着不少的差距，一些高精度的机械设备还是需要进口。模具行业的发展还是任重而道远，我们每个人更应该认真学习，肯于吃苦，不畏艰辛为国家进步而尽一份力量。

3.行业前景

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