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摘 要

本文系统的介绍了台历架注塑模具的整个设计过程，主要包括以下内容：将moldflow分析应用到模具设计中,对模具的背景和工艺进行了简单的介绍，注塑机的选择和工艺参数的确定，合理设计了浇注系统以及成型零件。本次是对台历支架注塑模进行设计，考虑到外观精度要求高，为保证塑件质量采用侧浇口进料，为提高生产效率，模具设置为一模二腔；用UG绘制零件图,UG添加模架，CAD绘制二维模架总装图；同时做出合理的模具设计，即用moldflow进行分析。

关键词 台历支架；注塑模；模具设计

Remote control injection mold analysis and design

Abstract

In the paper, the whole design process of the desk calender rack is introduced systematically ,which include the following process : the simple Moldflow analysis of the mold , the introduction of the background and the analysis of the process , the selection of the injection machine and the determination of the process parameter .The reasonable design of gating system, molding parts, c , enection mechanism and so on.This is the design of the remote control injection mold.Considering the aPSearance of the high accuracy, in order to ensure the quality of plastic parts by the side of gate and improve the production efficiency ,the mold is so the first mock exam two cavity .Using UG to draw part drawings , UG to add mold frame and CAD to draw general assembly drawing of the 2d model.Meanwhile,through Making reasonable mold design, which is Moldflow2012 analysis of plastic.

Key words : Remote control ，Injection mold ， Mold design

目 录

摘 要 I

Abstract II

前 言 1

第一章 塑件成型工艺性分析 3

1.1塑件的分析 3

1.1.1塑件的二维图 3

1.1.2塑件的三维效果图 3

1.1.3塑件的材料和表面粗糙度 3

1.2 塑料的化学和物理性能分析及其主要用途 4

1.2.1塑料的化学和物理性能 4

1.2.2塑料的主要用途 4

1.3 注射成型过程及工艺参数 4

1.3.1 注射成型过程 4

1.3.2注射工艺参数的选择 4

1.2 塑件的成型工艺 4

1.2.1注射成型的原理 5

1.2.2注射成型的工艺过程 5

1.3注塑模的机构组成 5

第二章 MOLDFLOW分析 6

2.1 导入零件 6

2.2 划分网格 6

2.3 浇口位置的确定 7

2.4 MOLDFLOW分析结果 8

2.4.1 充填时间 8

2.4.2 流动前沿温度 9

2.4.3 顶出时体积收缩率 9

2.4.4 锁模力 9

2.4.5 冻结层因子分析 10

2.4.6 熔接线分析 10

2.4.7 变形量分析 11

第三章 拟定模具结构形式 12

3.1 初定模具的型腔数 12

3.1.1计算产品的体积和重量 13

3.2 产品排位方式的确定 13

3.3 分型面的确定 14

第四章 注塑机的选择及校核 15

4.1 注射量的计算 15

4.2 选择注射机 15

4.3 注射机相关参数的校核 16

4.3.1 注射压力校核 16

4.3.2 锁模力校核 16

4.3.3注射量校核 16

4.3.4模具厚度与注射机闭合高度 16

4.3.5模架各尺寸的校核 17

第五章 浇注系统的设计 18

5.1 主流道的设计 18

5.2 分流道的设计 18

5.3 浇口的设计 19

5.4冷料井的设计 20

6.1成型零件的结构设计 21

6.1.1 凹模的结构设计 21

6.1.2凸模的结构设计 21

6.2成型零件钢材的选用 22

6.3成型零件工作尺寸的计算 22

6.3.1凹模尺寸的计算 22

第七章 脱模推出机构的设计 24

7.1脱模力的计算 24

7.2推出方式的确定 24

第八章 模架的确定 26

第九章 排气系统的设计 28

第十章 侧抽芯机构的设计 29

10.1 斜导柱抽芯机构的有关参数计算 29

10.1.1 抽芯距S 29

10.2液压缸的选型： 30

10.3滑块的设计 30

10.4 导滑槽的设计 31

第十一章 冷却系统的设计 32

11.1冷却系统的设计原则： 32

11.2确定制件在凝固时所放出的热量 32

第十二章 导向及定位结构的设计 34

总 结 35

参考文献 36

致 谢 37

前 言

注塑模具在这个塑料模具快速发展的时代显得越来越重要了。在我国科技强国的号召下，注塑模具的技术革新越来越显得重要，这无疑为注塑模行业带来了极大的挑战。注塑模具的创新将为工业发展提供基础，促进我国生产力和社会的发展。

一、课题背景和设计方法

本次的设计内容是塑料台历支架，台历支架是我们生活中常见的产品，产品生产批量较大，对于美观的要求较高，这无形中提高了对于精度的要求。为了在保证精度的同时提高生产效率，采用一模两腔进行设计。首先用UG绘制3D零件图，然后通过Moldflow仿真软件对台历支架进行分析，最终选用合适的模架，添加模架，绘制二维总装图。

二、课题国内外相关研究情况

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