基于Moldflow的盖柄注塑模具设计

论文总字数：15784字

摘 要

本文论述了盖柄的模具设计过程，首先提出了盖柄在生活中的使用环境，针对其工作环境提出设计特点。其次，注射成型工艺是塑料成型中最常见、使用最为广泛的成型方法，它具有生产效率高，经济性能好等优点，所以采用注射成型的方法 大批量地制造盖柄，然后查阅相关资料为下一步的参数选择做准备，接着依照给出的生产条件根据以往的经验和计算结果选择恰当的模具结构参数和其它参数，最后使用 Moldflow 软件仿真设计出塑料晾衣架的生产模具，绘制模具的装配图。

关键词：盖柄；注塑模具；模具设计；Moldflow分析

Design of Injection Mold for Cover Handle Based on Moldflow

Abstract

This article discusses the mold design process of the cover handle. First, it proposes the use environment of the cover handle in life, and proposes the design characteristics for its working environment.After that, it is wise to employ injection mould way to manufacture cover handle , for it is one of common and popular plastic mould measure, it has the advantages of high efficiency, good economic performance and so on. Next, to lay the foundation of parameter selection, it is necessary to consult relevant material. And choosing proper parameter in accordance of manufacture condition, experience and the consequence of analysis. At last, managing to design mould of cover handle by Moldflow and assembly drawing.

Key words:cover handle，plastic mold，mould design，Moldflow analyse

目录

摘要 I

Abstract II

第一章引言 1

1.1塑件工作环境分析 1

1.2设计方案 1

第二章塑件成型工艺分析 2

2.1塑料成型特性 2

2.2塑件分析 2

第三章分型面选择 4

3.1分型面的选择 4

3.2分型面方案 4

第四章浇注系统设计 5

4.1浇口的设计 5

4.1.1侧浇口尺寸确定 5

4.1.2计算侧浇口的宽度。 5

4.1.3计算浇口的体积流量 6

4.2主流道设计 6

4.3分流道的设计 7

4.4生产过程中对注射机注塑压力的设置 9

第五章成型零件的结构设计及计算 11

5.1凹模的结构设计 11

5.2凸模的结构设计 11

5.3成型零部件工作尺寸的计算 11

5.3.1凹模径向尺寸的计算（型腔计算） 11

5.3.2凹模深度尺寸的计算 12

第六章塑料注射机有关参数的校核 15

6.1关于注射机 15

6.1.1计算塑件体积和质量 15

6.1.2计算注射机注塑量 15

6.1.3注射机压力校核 16

6.1.4注射机锁模力校核 16

6.2模具闭合高度的确实 17

6.3模具闭合高度的校核 17

6.4模具安装部分校核 18

6.5模具开模行程的校核 18

6.6注射量的校核 18

第七章推出机构的设计 19

7.1脱模力的计算 19

7.2推杆直径计算 19

第八章合模导向机构的设计 21

8.1导柱直径的确定 21

8.2导柱类型的确定 21

8.3导套的选择 21

8.4导柱导套的布置 21

第九章温度调节系统的设计 22

9.1冷却系统的计算 22

9.2确定冷却水道的孔径d 22

9.3确定冷却回路数量 22

9.4冷却回路的布置 23

第十章模具装配 24

10.1模具装配图 24

10.2模具工作原理 25

第十一章结论与展望 26

11.1结论 26

11.2展望 26

致谢 27

参考文献 28

第一章引言

1.1塑件工作环境分析

盖柄作为厨房用具的组成部分，其工作环境的温度相对较高，因此其材料要选用耐高温的材料不易在温度高的环境下发生形变，其次材料的化学性质要稳定，在高温环境下仍能够保持其化学结构，不产生有毒物质。相对的，盖柄作为厨房用具，其表面粗糙度及表面质量要求相对较低，在大批量的生产过程中，可把表面质量的要求降低，进而提高生产效率和对成本的降低。

1.2设计方案

1、根据盖柄尺寸设计出三维模型，分析模型特征

2、确定分型面，因为要尽可能选择塑件面积最大处，同时选择对内部的孔选择小型芯成型，而握柄外形选择凸凹模成型。

3、脱模机构初步有两个方案：一、推杆推出机构，通过推杆的动作和复位使塑件脱模。二、推件板推出机构，通过推件板，将连接处和握柄同时推出。优先选择推件板推出，因为塑件成型后面积较大，采用推杆推出容易损伤塑件。

4、模具结构选择一模两腔，流道的模具分布以H型对称排列，使塑料在进腔式平衡。

第二章塑件成型工艺分析

2.1塑料成型特性

聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。它是白色蜡状材料，材料材质透明而轻。化学表达式为(C3H6)，密度为0.89～0.91，熔点189，在温度到达155左右开始软化，日常生活中的使用温度范围为-30～140，且在80以下能耐酸、碱、盐液和多种有机溶剂的腐蚀保持不变形。

聚丙烯成型特性为：

1、密度小。由于其密度小的特点，单位质量得聚丙烯较其他塑料具有更大得体积，有利于塑造大型塑件时降低生产所需的成本，因此在经济上的竞争较为有利。

2、机械性能好。聚丙烯的刚性、延伸好，在一定时间的定向拉伸后，材料强度可成倍提高。其抗应力开裂性表现良好，柔韧性持久不变，耐疲劳弯曲性好。因此可以把聚丙烯容器的厚度做薄以达到节省原料，降低生产所需要的成本。

3、化学稳定性能好。聚丙烯是一种非极性塑料，此特性为其带来了优良的化学稳定性。材料能够在日常使用下不受无机酸、盐碱及多种化学物质的腐蚀保持外观不变形，也能在化学制剂的作用下保持外观不会因应力的作用下开裂，因此聚丙烯容器可作为多种腐蚀性物质的外包装。

4、耐热性较好，在100~120下长期使用，在没有外力作用下在150也不变形 。

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