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摘 要

随着高精加工技术的不断发展，高质量、高效率的加工方式已成为现代加工业的要求和追求目标。而现在的很多加工企业都面临着新、老加工设备的更替和对老设备的有效利用的问题。所以，对老加工设备的改进，尤其是对加工设备的数控改造以成为现代加工需要，并得以广泛的推广运用。液压系统应用在机床上，实现对工作台和夹紧工件的循环控制起着重要的作用。对铣削类组合机床，运用液压来控制运动循环，结构简单，所占空间小，而且能满足较大的切削负载要求。现有机床，大部分具有夹紧机构，例如车床和铣床，工作时使用卡爪夹紧待加工零件，或者使用筒夹夹紧刀具，此时需要机床提供稳定且足够的力量，才能保证正常加工的完成。床卡爪松开和卡紧通常是用液压站控制的，现有车床卡爪用液压站由电机、齿轮泵头、储油箱、冷却器、溢流阀、控制元件等组成。本文就对一种机床基础型液压站进行了设计和讨论。

关键词：液压系统；液压循环；溢流阀；控制元件

Design of a basic hydraulic station for machine tools

Abstract

With the continuous development of high-precision processing technology, high-quality and high-efficiency processing methods have become the requirements and goals of the modern processing industry. Many processing enterprises now face the problem of replacement of new and old processing equipment and the effective use of old equipment. Therefore, the improvement of the old processing equipment, especially the numerical control transformation of the processing equipment to become a modern processing needs, and can be widely used. The hydraulic system is applied to the machine tool to realize the cyclic control of the worktable and clamping workpiece. For milling type combined machine tools, hydraulic pressure is used to control the motion cycle. The structure is simple, the space occupied is small, and it can meet the requirements of larger cutting loads. Most existing machine tools have clamping mechanisms, such as lathes and milling machines, which use jaws to clamp the parts to be processed or collets to clamp the tool during work. At this time, the machine tool needs to provide stable and sufficient power to ensure normal processing. Completion. The loosening and clamping of the bed jaws are usually controlled by a hydraulic station. The existing hydraulic station for lathe jaws consists of a motor, a gear pump head, an oil storage tank, a cooler, an overflow valve, and control elements. This article designs and discusses a machine tool basic hydraulic station.

Keywords: Hydraulic system;, Hydraulic Circulation, Relief valve, Control Element

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 引言 1

1.1 液压系统概述 1

1.2 机床基础型液压站 1

1.3 机床基础型液压站的工作原理 2

第二章 机床基础型液压站设计的步骤与注意事项 3

2.1 液压元件的选用 3

2.1.1各种泵的介绍 3

2.1.2液压泵的选用 4

2.2泵和驱动电机的选择 4

2.3 滤油器 5

2.4 液压泵与电动机的连接 6

2.5 油箱的选用 6

2.5.1油箱容量的确定 7

2.5.2油箱的结构 7

2.6 管路的设计 8

2.6.1管路的种类及材料 8

2.7 压力控制阀及其作用 9

第三章 液压站结构形式 10

3.1 液压控制装置继承方式的选择 10

3.1.1板式集成 10

3.1.2块式集成 10

3.1.3链式集成 11

3.1.4叠加阀式集成 12

3.1.5插入式集成 12

3.2 液压动力源装置的结构选择 12

3.3 以泵装置形式来分 13

3.4 以油箱形式来分 13

3.5 以常用液压缸的结构形式来分 14

第四章 液压系统常见故障诊断与排查 15

4.1 建议故障诊断法 15

4.2 液压系统原理图分析法 15

4.3 其他分析法 15

结束语 16

致谢 17

参考文献 18

引言

液压系统概述

液压系统的主要组成部分如下：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质等五个部分。

1. 动力元件也就是我们常说的油泵，它的作用很简单就是可以将原动机的机械能转换为液压能，它的原理是将油泵里的液体作为启动的动力。它在液压系统的传动的位置是必不可少不可取代的。
2. 执行元件就是一般我们认知中的油缸和在液压里所使用的马达，它的功能也很通俗易懂，就是将液体所产生的液压能转换为工作上所用的机械能。
3. 控制元件，这里面包含很多个阀，其中就有三个很典型的阀，它们是压力阀、流量阀和方向阀。它们发挥着重要的不可或缺的作用，就是可以将液压马达的速度进行调节而且还是无限调节，不仅如此它们还可以调节并控制着液压系统中处于工作状态下的流体所释放出来的压力，它所经过管道流动的密度以及所流的方向。
4. 辅助部件，这很容易理解也就是不包括上面所提到的三个部件之外的部件，它包括的部分有很多，例如：压力表，滤油器，储能装置，冷却器，管接头、油箱等。
5. 工作介质，工作介质简单来说就是实现液压站工作的，存在于机器里的各种液体，比如液压油或者乳化液。^[1]

机床基础型液压站

机床基础型液压站的组成是由以下各部分所组成的，分别是抽油设备，集成块或阀组合，油箱，电箱。它们各个部分的所起到的作用如下:

泵装置：它是一个拥有了电动机和油泵的装置，而且它还是起到了液压站最核心的作用的装置之一，也就是最重要的动力源，它的作用是可以将机械能转换为的动力能。

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