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摘 要

本文是塑料端盖注塑模具设计的全部过程，包括图纸分析、书写内容和计算零件尺寸，说明书由四部分组成，该组将说明模具设计的成型过程。包括塑件的工艺分析、成型方案的确定、浇注系统和排气系统的设计、成型件的设计、推动机构的设计、模具的温度调节系统、模具结构件的设计、注塑机的校核、模具的工作原理等。注射成型是在成型过程中提供塑料形状和尺寸的部件。模具的结构可以随塑料的类型和性能、塑料的形状和结构以及注塑机的类型而变化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型件、塑料制品等组成。模具中最复杂和可变的零件需要最高程度的平滑度和精度

关键词：塑料端盖；塑料模具；模具设计

Design of hydraulic system of industrial manipulator
Abstract

This article is the whole process of plastic end cover injection mold design, including picture analysis, compiling content, and calculating the size of parts, etc. the instruction is composed of four parts, and the group will talk about the molding process of this mold design. Including the process analysis of plastic parts, the determination of plastic parts molding scheme, the design of gating system and exhaust system, the design of molding parts, the design of push-out mechanism, the mold temperature adjustment system, the design of mold structure parts, the check of injection machine, and the working principle of the mold, etc. Injection molding is a kind of component that endows plastic with shape and size in molding. The structure of the mold can vary with the type and performance of plastic, the shape and structure of plastic and the type of injection molding machine, but the basic structure is consistent. The mold is mainly composed of gating system, molded parts, plastic products, etc. The most complicated and changing parts in the mold need the highest smoothness and accuracy.

Key words : Plastic end cap；plastic molding；mold design

目 录

摘要 II

Abstract III

第一章 塑料端盖及其成型工艺的分析 1

1.1 塑件分析 1

1.1.1 结构分析 1

1.1.2 成型工艺分析 2

1.2 塑料的选材及性能分析 2

1.2.1 HIPS使用特点 2

1.2.2 HIPS特性 2

1.2.3 HIPS的主要性能指标 2

1.3 HIPS塑料的注射过程及工艺 3

1.3.1 注射成型过程 3

1.3.2 HIPS的注射工艺参数 3

1.4 HIPS的主要缺陷及消除措施 4

1.4.1 残余应力引起的龟裂 4

1.4.2 熔接痕 4

第二章 模具设计方案 5

2.1 分型面方案的优化确定 5

2.2 型腔数量以及排列方式确定 5

第三章 模具设计与对比创新 7

3.1 注塑机选型 7

3.1.1 注射量计算 7

3.1.2 注射机型号的选定 7

3.1.3 型腔数量的校核及注射机有关工艺参数的校核 8

3.2 模具浇注系统设计和浇口的设计 10

3.2.1 主流道的设计 10

3.2.2 浇口和流道的设计优化 12

3.3 成型零件工作尺寸的设计和计算 12

3.3.1 型芯与型腔 12

3.3.2 型腔零件刚度和强度校核 15

3.4 模架的确定和标准件的选用 15

3.5 合模导向机构和定位机构 16

3.5.1 导向机构的总体设计 16

3.5.2 导柱设计 16

3.5.3 导套设计 17

3.6 脱模推出机构的设计 17

3.6.1 脱模推出机构的设计原则 17

3.6.2 塑件的推出机构 17

3.7 模具材料例表 19

3.8 冷却系统的优化设计 19

3.8.1 加热系统 19

3.8.2 冷却系统 19

3.8.3 冷却装置布置方案的确定 21

3.9 侧抽芯机构的设计 22

3.9.1 抽拔力 22

3.9.2 抽芯距 22

第四章 模具装配 23

4.1 塑料模具装配的技术要求 23

4.2 塑料模具装配过程 23

4.2.1 装配动模部分 23

4.2.2 装配定模部分 24

第五章 模流分析 25

结论与展望 27

致 谢 28

参考文献 29

第一章 塑料端盖及其成型工艺的分析

塑料成型行业是随着石油工业的发展而发展起来的一个新兴行业。塑料制品已进入各个行业，人们的日常生活。世界塑料工业从20世纪30年代开始发展到现在，一系列塑料制品、生产过程自动化、功能塑料新领域不断发展。各种技术创新不断涌现，各种高精度加工工具层出不穷。模具的发展也考虑到了高精度、长寿命、特殊材料的成型方向.
这个毕业设计的端盖是由HIPS材料制成的，有三个孔，产量很大(每年80，000台)。本项目的目的是采用一模两腔，以提高生产效率，降低生产成本。

1.1 塑件分析

图1.1 端盖图

塑件图如上图所示。

1.1.1 结构分析

塑料件是一种表面质量高的塑料端盖，包括无斑点、表面粗糙度等。塑料件外观美观，颜色鲜艳，外表无斑点和溶解痕迹，粗糙度可达ran 0.8 μm，而塑料件内部表面粗糙度要求不高，其内部粗糙度可达ran 3.2 μm

1.1.2 成型工艺分析

采用一般精度等级5级，生产量大。该塑件壁厚最小处只有0.5mm，而最厚处为6.55mm，壁厚大小相差较大。

1.2 塑料的选材及性能分析

该产品的选材应考结合实际情况以及生产成本等方面，具备这些条件的塑料最好的就是聚苯乙烯（HIPS） 。

1.2.1 HIPS使用特点

1、化学性能好，易上色。

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