论文总字数：14328字

摘 要

本论文基于UG、AutoCAD和Moldflow软件，设计车门拉手盒垫块注塑模具，设计的内容有注塑系统、冷却系统、推出系统和复位结构等各种保证模具工作的部分。在设计的过程中，用UG软件对模具的型芯、型腔进行合理的分析和设计，用Moldflow软件来分析塑件最好的浇口位置，分析对影响塑件质量有影响的因素包括熔接痕、浇口、等不好的方面和对注塑参数的分析优化。在设计过程中，进行模具设计的各个参数的校核，有理论注射量、注射压力、锁模力、推板行程、锁模形式、模具的承受的力学性能等。最终，根据相关的参数，绘制出塑料模的总装配图和零件图。

关键词：拉手盒垫块；注塑模具；AutoCAD；校核；优化

Design of Mold for Injection Mold of Door Handle

Abstract

In this paper , Based on UG, AutoCAD and Moldflow software, this paper designs the injection mold of the door handle box. The design contents include injection molding system, cooling system, launching system and resetting structure. In the process of design, UG software is used to analyze and design the mold core and cavity. Moldflow software is used to analyze the best gate position of plastic parts. The factors influencing the quality of plastic parts include welding Marks, gates, and other aspects of the analysis and optimization of injection parameters. In the design process, the mold design of the various parameters of the check, the theoretical injection volume, injection pressure, clamping force, push plate stroke, the form of mold, mold bearing mechanical properties. Finally, according to the relevant parameters, draw the plastic mold of the assembly map and part of the map.

Key words: handle box pad; injection mold; AutoCAD; check; optimization

目 录

摘要 I

Abstract II

第一章 引 言 1

1.1车门拉手盒垫块模具设计背景 1

1.2塑件和注塑成型在模具制造中所占的位置比重 1

1.3中国模具的发展 1

1.4前景展望 2

第二章 塑料制件的分析 3

2.1 成型塑件工艺分析 3

2.2 成型塑件的材料分析 4

2.2.1 设计步骤 4

2.2.2 方案选择 5

第三章 塑件成型的基本过程 6

第四章 注塑设备的选择 7

4.1塑件外形大小的计算 7

4.2 注射机型号的确定 7

第五章 成型零件有关尺寸的计算 8

5.1塑件参数的计算公式 8

5.2型芯、型腔工作尺寸的计算 8

5.3型腔壁厚选取 9

第六章 塑件模流分析 11

6.1进行最佳浇口位置分析 11

6.2 塑件的总体温度 12

6.3注射位置处压力 12

第七章 浇注系统的设计 15

7.1定位圈设计 15

7.2浇口套的选用 15

7.3分流道的布置 15

7.4浇口设计 16

第八章 合模导向机构的设计 17

8.1导柱的设计 17

8.2导套的设计 17

第九章 推出机构的设计 18

第十章 分型面的设计 19

10.1分型面的选择 19

10.2工作原理 19

第十一章 温度调节系统的设计 20

11.1 模具温度对质量和生产效率的影响 20

11.1.1 温度对制品质量的影响 20

11.1.2 温度对制品生产效率的影响 20

11.2 模具冷却系统的设计 20

11.2.1 冷却水孔的设计 20

11.2.2 冷却回路的设计 20

第十二章 绘制装配图 22

第十三章 注射机的校核 23

13.1 注塑机模具尺寸校核 23

13.2 注射量的校核 23

13.3 锁模力的校核 23

第十四章 结束语 24

致 谢 25

参考文献 26

第一章 引 言

1.1车门拉手盒垫块模具设计背景

从汽车内部进行车门开关时，多采用拉手盒作为推拉扶手，车门拉手盒多采用螺钉与车门钣金进行连接固定，这样会有螺钉外露现象，为了遮蔽螺钉，多采用车门拉手盒垫块，现有车门拉手盒垫块，年产量为大批量生产，普通精度等级要求。该塑件常用注射成型，需设计其注射成型模具。为了提高产品质量和生产效率，设计过程中需采用Moldflow软件对注塑成型过程进行模拟和成型性能分析，以便得到最佳浇口位置、填充和保压时间、气穴和熔接痕的产生位置等相关参数，为模具的设计提供参考。

模具是国家工业制造的基础，是国家和地区的经济建设的重中之重，是一个国家综合实力的主要表现之一。被称为“工业之母”和“磁力工业”的模具，在家用电器、仪器设备、机电和生活中有占有很高的比重，是产业发展的根基。

制造行业重要的设备是模具，它也是国家能够实现工艺产品大量的自动化的生产的一个重要工具之一。利用模具做出来的工艺品的优势是其余所有制造方式都不能匹敌的。也就是说，想要发达的工业就必须具备相当高水平的模具制造业。一个国家的工业力量可以通过模具制造的水平表示出来。

1.2塑件和注塑成型在模具制造中所占的位置比重

在资产丰厚、幅员辽阔的我国，塑料制品体现出原材料丰富、价格低下、性能特点过于优秀等特质。它在电脑、手机、等日常生活必备品的生产中具有不可或缺的功能，使用极为普遍。

在全世界工业制造强国和像我国这样的制造业大国注塑成型得到普遍、大众化的推广的基本方法是成型热塑件方式。注塑成型是将原料倒入料斗里加热融化，成为熔体。然后靠螺杆的旋转对熔体施加压力，将其挤入模具的型腔中，并且在模具内部通过冷却液冷却、凝结。最后依靠一整套开模，脱模的动作脱出产品。

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