论文总字数：19404字

摘 要

近几年来,在国内一些大、中型煤矿中，带式输送机已在全国采用了先进的自动控制技术和监测方法。本论文具体介绍了井下带式输送机自动控制系统硬件、软件设计。本论文最初从带式输送机的发展现状，专注于各类输送机的监控和保护及技术创新等要领，阐述了监控系统和各种保护的联系及硬件设计的思路，构建出整个系统的结构，并且分别介绍了系统各个硬件模块的功能。论文阐述了带式输送机的防跑偏保护，防滑保护，防撕裂保护，烟温报警灭火系统装置，堆煤保护，断带保护，逆止保护，沿线保护，飞带保护。论文给出了自动张紧装置,皮带跑偏及改进措施的设计。采用PLC控制方法实现了对两台电动机对井下带式输送机自动控制系统，提高了系统的安全性。

关键词：带式输送机，监控系统，保护系统，PLC可编程控制器，断带保护

ABSTRACT：In recent years, some large and medium-sized mines, belt conveyors in the country has adopted advanced automatic control technology and monitoring methods. This paper specifically describes the underground conveyor automatic control system hardware and software design. This paper was originally from the current development conveyor, focusing on monitoring and protection and technological innovation essentials of various types of conveyors, described the monitoring system and a variety of protected contact and hardware design ideas, to build the entire structure of the system and introduced the various functions of the system hardware modules. Paper describes the anti-deviation protection, anti-slip protection belt conveyor, ripstop protection, smoke temperature alarm fire extinguishing system unit, coal heap protection, belt protection, backstop protection, protection along fly zone protection. Paper gives a automatic tensioning device, belt deviation and improve the design of measures. PLC control methods to achieve the two electric motors on the underground conveyor for automatic control system to improve the security of the system.

Key words: belt conveyor, control systems, protection systems, plc programmable controller, beltprotection

目 录

1 绪论 2

1.1带式输送机的控制技术 5

1.2带式输送机的控制 6

1.3基于PROFIBUS的通信网络的组建 11

2带式输送机的结构及工作原理 2

2.1带式输送机的结构。 2

2.2带式输送机的工作原理 2

2.3带式输送机的保护装置 2

2.4综合保护与集中控制装置 17

3 基于PLC的带式输送机自动控制系统设计 17

3.1 S7-300 PLC 17

3.2带式输送机自动控制系统硬件流程 19

3.3带式输送机自动控制系统软件流程 21

3.4皮带监视和控制系统的硬件组成 22

3.5可伸缩带式输送机机尾自移装置和液压调偏装置 25

3.6自动张紧装置的设计 26

4 总结 29

参考文献： 30

致谢 30

1 绪论

1.1 带式输送机的控制技术

当今随着长距离，大运输量输送机应用在井下原煤运输上，多点驱动和多机联合运转方式非常普及。随着矿井运输带化的推广，输送机逐步向采区内部延伸，其检测保护装置越来越多，也越来越先进。带式输送机可编程控制器PLC可用于整个运输系统的监测、控制、检测、扫描、纠错，以及胶带沿线的保护装置和设备之间进行网络通信信号的联络。如图1-1PLC框架图所示：

图1-1 PLC框架图

带式输送机起动是一个加速度的过程，当带速越快，起动的时间就越短，动张力也就会越大，严重时更会损坏输送带。CST软起动系统驱动器是专门为重载带式输送机设计的驱动系统，它集机械、电气、液压、微电子作为一个整体，能够较好的满足带式输送机的起、停控制要求。其内部又由三个部分组成，输入部分，输出部分以及盘组件。输入输出部分靠齿轮传递扭矩，盘组件依靠摩擦片传递扭矩。^[1]

CST软起动系统由电液反馈控制以及齿轮减速器组成，并在低速轴端装有离合器。CST是集减速、离合、调速于一体的传动装置，可同时实现软起动与功率平衡。采用CST技术使初张力大幅下降确保输送带不打滑，以减少起动电流对电网的冲击，从而减轻起动力矩对负载带来的机械振动。^[2]

QJR1-300/1140软起动装置该装置主要有上接线箱和下箱体两部分，集机、电、光一体化，适用于660V、1140V电压的异步电机重负荷软起动，具有启动电流小，起动平稳，以及对电网冲击小等优点，可以减小起动时输送带的张力。

RQJS软起动装置有主控制和接线盒，底部装有托架，由带速度反馈及电流反馈的晶闸管调压调速组成，具有电动机的各种故障保护和显示的功能，能满足重载起动的要求。它的前级可直接佩用馈电开关，不需要安装液力偶合器，内部有专用软起动主控制器，可直接构成起动控制及电动机的综合保护系统。^[3]

KDK4软起动装置，它的核心部分可控硅及微处理器控制单元均为西门子产品，它的工作原理是从控制电压对加速度转矩和启动电流进行限制，电压的控制是通过调节可控硅的机位角来实现的。

1.2 带式输送机的控制

本输送机可以与前方设备连锁，配备带式输送机的下列各种保护（可选部分或全部选）。打滑，断代，纵向撕裂，堆矿，温度，洒水灭火，烟雾，跑偏，急停闭锁等。

⑴装置组成及主要设备配置

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