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文 献 综 述 大气中存在大量的悬浮尘埃粒子,它们的存在极大地影响产品的精密化、微型化、高质量、高纯度和高可靠性[1]。布袋式除尘器虽然是现在运用得最为广泛的,但是它不能承受高温,湿式除尘使其热能又不能得到综合利用;静电除尘又存在一次投资高,占地面积大和绝缘等方面的问题。随着经济的发展,环保要求日趋严格。我国也刚刚颁布并实施了PM2.5的指标,因此,新的高温工业废气除尘技术是极需开发的重要课题。 工业除尘过滤材料的主要功能是捕集含尘气体中的颗粒。其过滤机制主要有惯性碰撞、拦截和扩散效应3种,3种机理的主要区别是由含尘颗粒粒径的大小不同所致。按微粒被捕集的方式可将过滤方式分为表面过滤、深层过滤和滤饼过滤。目前常用的就是陶瓷纤维材料。 1.1 高温过滤陶瓷材料概述 在高温除尘领域中,
毕业论文课题相关文献综述随着人们生活质量的提高,烧柴做饭逐渐被取代,况且如今的农村务农的大多为老人,青壮年常年在外打工,所以很少会将秸秆打包运走。往往秸秆量较大,如果选择机械、生物等方法处理掉,成本运费等过高,加上一直以来受到秸秆燃烧后的草木灰可给土地增肥这种不科学的说法的影响,大部分农民选择露天焚烧秸秆。然而秸秆露天焚烧不但违反法律规定而且会污染大气,甚至会引起火灾危害。热解炭化是农作物秸秆资源化利用的有效措施之一,但炭化后的烟气中含有大量烟尘,直接排放会造成环境污染,危害人类健康和生态安全。所以我们需要对秸秆燃烧后进行烟气除尘以及热量回收。一、秸秆燃烧的危害和烟气除尘方法王华鹏、孟凡辉(2015) 认为,秸秆燃烧后会产生一氧化碳、二氧化硫等有毒气体和有机颗粒笼�
全文总字数:3207字毕业论文课题相关文献综述目前许多印染厂生产线上常使用的除尘系统存风道设计并不合理、风量分配不均、除尘设备选择不当等缺点。作者针对实际生产情况,对风道重新进行设计,采用U型截面风道,并对在此基础上选择除尘设备,获得了良好的使用效果。所谓粉尘,是指浮于空气中的微细尘粒。印染重粉尘多数为纤维的各种成分的混合物,还含有动植物性粒屑、细菌、灰尘等各种污染物,粒度范围广,尘粒邢台复杂。纺织工业的车间是一个散发粉尘量多,空气遭受严重污染的车间,从而肺病成为充实纺织工业生产工人的职业病,而且从车间排放出来的空气,亦未经很好的处理,致使附近居民亦深受伤害。更加具有生产隐患的是,印染厂室内的棉尘、麻尘、针织起绒形成的绒尘及各种成分的尘埃,均是可燃性粉尘,并在尘室�
文 献 综 述 一、立论依据 高科技的发展,虽然提高了人类的生活质量,但同时也带来了很多负面影响。工厂、交通工具以及我们生活中排放的废气烟尘都含有很多有毒害物质。如SO2、CO2、NOx和颗粒悬浮物等,大大影响了我们的生活。通常[1],气体中大于的固体颗粒较易除去,小于的固体颗粒的去除是很困难的,特别是随着科技的发展,高效、深度除尘的需求不断涌现,开发新的高效气一固分离技术及相应的除尘、收尘设备是当务之急。 二、现有主要除尘设备简介 目前市场上成熟的工业气固分离应用技术有:袋式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、颗粒层除尘器等。但是这些技术在实际应用的过程中或多或少都存在一些问题,尤其是在一些高温环境下,如对一些钢铁、煤化工、冶炼冶金、火电厂等窑炉排放的大量高温、高粉尘及高危害的气体�
1.目的及意义 课题研究的目的和意义: 随着工业经济的迅速发展,工业废气大量排放所造成的环境污染越来越引起人们的重视。中国是世界上以燃煤为主要能源的国家,也是燃煤污染物排放最多的国家,燃煤所造成的酸雨污染和颗粒物污染而导致的环境问题,已成为世界各国集中关注的焦点。资料显示,1999年我国燃煤产生和排入大气的二氧化硫多达1800万吨以上,严重污染了大气,造成农田酸化、建筑物腐蚀,恶化了人们的生存环境,并危害着人类体健康。因此,治理烟尘、SO2等有毒气体的大气污染已成为全世界当务之急。 与此同时,随着社会的进步、经济的发展、生活水平的日益提高,人们对自身健康和赖以生存的环境越来越关注,大气环境的质量要求将越来越高。1992年联合国环境与发展大会提出了当今人类社会关于可持续发展的新思想�
文献综述 1.绒布的特点 1.1 绒布的性质 经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物。分单面绒和双面绒两种。单面绒组织以斜纹为主,也称哔叽绒;双面绒以平纹为主。绒布布身柔软,穿着贴体舒适,保暖性好,宜作冬季内衣、睡衣。印有动物、花卉、童话形象花样的绒布又称蓓蓓绒,适合儿童着用。本色绒、漂白绒、什色绒、芝麻绒一般用作冬令服装、手套、鞋帽夹里等。绒布的起绒是靠拉绒机钢丝针尖多次反复作用,在坯布布面上拉起一部分纤维形成的,绒毛要求短、密、匀。印花绒布在印花之前拉绒,漂白与杂色绒布则在最后拉绒。绒布的坯布所用经纱宜细;纬纱宜粗且拈度要少。绒布经过拉绒后,纬向强力损失较大,因此掌握棉纱质量和拉绒工艺操作十分重要。有绒毛的棉布,单面或双面起绒,特用于内衣和睡衣。 1.2 绒布的一般生产�
选题背景和意义: 布袋除尘器是近年来发展的一种高效除尘装置,主要用于烟尘排放较高的燃煤电厂除尘、高压静电除尘器改造项目、燃用低硫煤和烟气粉尘比电阻高的燃煤电厂烟气除尘干法和半干法烟气脱硫系统的烟气除尘、循环流化床锅炉和烟气除尘以及冶金、化工、水泥、垃圾焚烧、烟气净化等场合的除尘,具有除尘效率高、运行稳定、造价较低、管理简单以及维修方便等优点。 除尘器入口烟道的气流组织与优化对大型除尘器的整体除尘效率具有重要的影响,它主要关注进入每台除尘器的流量分配和除尘器入口速度分布等问题。目前虽然在各类除尘器的规范中对除尘器间的流量分配和入口速度分布等有明确的规定,但却缺乏如何实现这些目标的具体措施。基于此需要进一步展开对布袋式除尘器烟道流场的优化。 由于袋式除�
摘要小麦淀粉加工过程中产生大量粉尘,对工人健康和环境安全构成威胁,高效的除尘系统设计成为保障车间安全生产的关键。本文针对某小麦淀粉加工车间,分析了其生产工艺流程、产尘点分布及粉尘特性,在此基础上,阐述了除尘系统设计原则,并比较了常用除尘设备的优缺点,选取合适的除尘方案。结合工程实际,对除尘系统进行详细设计计算,包括粉尘捕集系统、管道系统、除尘器选型及风机参数计算等。为验证设计方案的可行性,采用计算流体力学(CFD)软件对除尘系统内部流场进行数值模拟,分析了气流组织、速度场、压力场等参数,为除尘系统优化提供理论依据。最后,对除尘系统进行性能评估,从除尘效率、系统阻力、运行能耗和经济效益等方面进行综合评价。关键词:小麦淀粉;除尘系统;流场分析;数值模拟;性能评估 1相关概念解释1.1小麦淀粉加工工艺�
摘要小麦淀粉加工过程中产生的粉尘易燃易爆,对工人健康和环境安全构成威胁,合理的除尘系统设计对于保障车间安全生产至关重要。本文结合某小麦淀粉加工车间的实际情况,对其除尘系统设计及流场分析进行研究。首先,分析了小麦淀粉加工工艺流程及粉尘特性,确定了主要产尘环节和粉尘性质。其次,根据相关标准和规范,设计了车间除尘系统总体方案,并对主要设备进行了选型。然后,利用计算流体力学(CFD)软件对除尘系统进行数值模拟,分析了系统内部流场分布情况,并对除尘效率、阻力损失等性能指标进行了评估。最后,结合经济性分析,确定了最优的除尘系统设计方案。研究结果表明,该设计方案能够有效降低车间粉尘浓度,提高空气质量,保障工人健康,并具有良好的经济效益。关键词:小麦淀粉加工;除尘系统;流场分析;CF
毕业论文课题相关文献综述纺织业在中国的国民经济发展中一直占据着重要地位,棉纱、棉布、丝织品、化纤等产量均居世界第一位,服装出口多年保持第一位。而印染行业是纺织品深加工、精加工和提高附加值的关键行业,是纺织工业发展和技术水平进步的综合体现,是国民经济的重要组成部分[1]。织物由各种色纱(线)按一定的规律交织后,经起绒整理使织物表面具有一定长度的绒毛织物称为色织绒布[3]。近几年来, 随着国际市场的需求变化,色织绒布深受国外消费者的欢迎,我国色织绒布出口量巨增。色织绒布绒毛的效果好坏,一直是影响色织绒布独特性能的关键性问题,且国外客户对绒毛的质量要求较高,如手感柔软、丰满,色牢度好,对色差要求也高[2]。随着消费水平的不断提高,消费者的消费观念已逐步转向名、特、优产品,对于一般绒类产品服�
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