摘 要

本设计以某电镀企业生产的含氰废水的水质、水量特点，概述了含氰废水的主要处理方法和原理。

本设计的对象包括含氰化物电镀废水、低浓度生产废水、生活污水总计达2200m³/d，设计电镀废水进水氰离子含量为600mg/L，铜离子含量为30mg/L。本设计针对废水具有水质、水量变化大，难生物降解等特点，根据“分流收集、分质处理”的原则，设计了“物化预处理 生化处理”的方法。首先采用两段破氰的预处理工艺对含氰废水进行破氰预处理，处理出水再与低浓度生产废水和生活污水均质均量，通过水解酸化提高综合废水（COD约为1200mg/）L的B/C比,采用A/O工艺对废水中的污染物进行有效脱除。通过上述组合工艺处理后出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。综合去除率分别为：总氰和COD去除率分别达99.8%和96%。

论文对设计处理工艺中的构筑物大小进行了设计计算，对主要设备进行了尺寸规格的设计选型。

关键词：电镀含氰废水 破氰 生化处理 厌氧-好氧工艺

Abstract

Paper uses some electroplating enterprise peroduction of water quality, water quantity characteristics of bearing cyanide wastewater,comprehensive introduction of the main bearing cyanide wastewater treatment method and principle.

In this paper, the wastewater generated from the electroplating enterprises change of water quantity and difficult biodegradation characteristis,using a special process of two broken cyanide containing cyanide wastewater processing,according to the principle of shunt collection,points for processing,adopt the method of physical and chemical pretreatment biochemical and chemical treatment.Electroplating waste water through the first two levels of cyanide reaction,then by the mean of the adding the sodium hypochlorite and PAM substances,combined with a low concentration of production wastewater and domestic sewage,improve B/C by hydrolytic acidification, and uses the A/O process to remove pollutants of wastewater,this treatment process is simple, has the very well treatment effect,reduce the harmful substance content in wastewater,handle the cyanide content in the effluent water quality of the integrated wastewater discharge standard （GB8978-1996）level of emission standards.

This design including electroplating wastewater, low concentration wastewater and sewage wastewater totaled 2200m³,the design of cyanide ion water content is 600mg/L,the water content is 0.44mg/L,removal rate of 99.8%.Copper ions into the water content of 30mg/L,the water content is 0.44mg/L,removal rate of 96%.COD of the water content is 1200mg/L,water content is 79mg/L,removal rate of 93.4%.Water content is 128mg/L of BOD₅,water content is 22.4mg/L,removal rate of 82.5%.

In this paper,the design and calculation of the structure and size of the design process were designed, and the design of the main equipment was designed.

KeyWords:cyanide electroplating wastewater; physicochemical treatment;

biochemical treatment; anaerobic-aerobic process

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1含氰废水的来源及危害^[1] 1

1.2含氰废水的处理技术 1

1.2.1物理化学法 1

1.2.2化学氧化处理法 2

1.2.3生物处理法 4

第二章 方案编制 6

2.1处理前水质参数的确定 6

2.2处理后水质参数的确定 6

2.3方案编制原则 7

2.4工艺流程编制 7

第三章 构筑物设计计算 9

3.1物化调节池 9

3.2一级破氰反应罐 10

3.3二级破氰反应罐 11

3.4混凝沉淀池 13

3.4.1斜板沉淀池设计计算 13

3.4.2混合池设计计算 18

3.5生化调节池 19

3.6水解酸化池 21

3.7 A/O工艺设计计算 24

3.7.1厌氧沉淀池设计计算 24

3.7.2曝气池设计计算 29

3.8二沉池 36

3.8.1二沉池设计数据 36

3.8.2二沉池设计计算 37

3.8.3二沉池管路设计 39

3.9污泥浓缩池设计计算 42

3.10板框压滤机选型 45

3.11紫外消毒接触池设计计算 46

3.11.1 峰值流量计算 46

3.11.2 灯管数 46

3.11.3 消毒渠的设计 46

3.11.4接触氧化池池容 47

3.12排水池设计计算 47

3.12.1排水池有效容积 47

3.12.2排水池的水面面积 47

3.12.3排水泵的选型 47

3.13主体构筑物的各项参数 48

3.14预估各处理构筑物去除效率 49

3.15高程布置 49

3.15.1二沉池到出水池的水损计算 49

3.15.2好氧池到二沉池的水损计算 50

3.15.3厌氧池到好氧池的水损计算 51

3.15.4水解酸化池到厌氧池的水损计算 52

3.15.5生化调节池到水解酸化池的水损计算 53

3.15.6混凝沉淀池到生化调节池的水损计算 53

3.15.7破氰反应罐到混凝沉淀池的水损计算 54

3.15.8物化调节池到破氰反应罐的水损计算 55

3.15.9泵和各构筑物的高程 56

参考文献 58

致谢 60

1. 绪论

1.1含氰废水的来源及危害

含氰废水^[1]主要是指氰化电镀生产过程中产生的废水，大都来自于工业生产中，炼焦、电镀、合成氨、金银湿法提取、煤气生产等。

电镀企业生产的含氰废水具有毒性高、浓度低、异味严重、可生化性差等显著特点^[2]。

氰化物是剧毒物质，该物质进入人体内可分解具有高毒性的氰离子，人体内细胞色素氧化酶对氰化物较敏感，氰离子可抑制人体组织细胞内酶活性^[3]。氰离子此外可快速与氧化型细胞色素氧化酶中的三价铁离子相结合，抑制它还原成二价铁离子，而使氧化反应过程中断，人体组织细胞不能吸收氧气，而导致内窒息。除此以外含氰废水如若得不到及时有效的处理，被人体饮用进入消化道中，会有一定腐蚀作用。如若长期下去可在人体内积累一定有毒有害氰化物，积累量多时甚至可导致人死亡。

电镀含氰废水不仅对环境造成严重污染，而且对人体健康存在巨大危害，所以对含氰废水的研究分析、设计处理具有很重要的意义。