摘 要

本设计为某化工企业综合废水处理工艺设计。废水主要来源于脂肪仲醇聚氧乙烯醚生产废水，少量废水来源于分析室废水、机泵冷却水及地面冲洗水、纯水站产生的部分高盐度浓水，以及焚烧系统产生的冷却洗涤废水。废水可生化性差，含有难降解的长链有机物，碳氮磷比例失调。废水水量为500t/d。原污水中各项进水指标为：COD浓度：5800 mg/L；TN：60 mg/L；TP：0.02 mg/L。要求处理后出水水质指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。目前化工企业综合废水的处理方法有很多，本设计采用“铁碳微电解 Fenton氧化 水解酸化 A/O工艺”进行处理，最终排放的废水进入污水处理厂。

关键词：铁碳微电解 Fenton氧化 水解酸化 A/O工艺 化工企业综合废水

Abstract

This design of a comprehensive wastewater treatment process for a chemical enterprise. Wastewater mainly comes from the production of fatty alcohol polyoxyethylene ether Wastewater, a small amount of wastewater from the analysis room, the machine cooling water and the ground flushing water, some of the high salinity wastewater by pure water station, as well as the cooling washing wastewater by incineration system. Wastewater is poor of biochemical, contains refractory long-chain organic matter, imbalance of nitrogen and phosphorus. The water quantity is 500 t/d the inlet indexes of the original sewage are:COD:5800 ppm,TN:60 ppm,TP:0.02 ppm. After treatment, The quality index is required to meet the standard of the GB8978-1996. there are many treatment methods of comprehensive wastewater for chemical enterprises, this design uses " iron-carbon micro-electrolysis Fenton hydrolytic acidification A/O" to deal with, the final discharge of wastewater will into the sewage treatment plant.

Key Words: iron-carbon micro-electrolysis; Fenton; hydrolytic acidification; A/O; chemical enterprise comprehensive wastewater

目 录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 引言 1

1.1 设计背景和意义 1

1.2 国内外化工综合废水处理工艺发展现状和分析 1

1.2.1 物理化学法 1

1.2.2 生物处理方法 3

1.3 国内外污泥处理处置工艺发展现状和分析 4

1.3.1 国外污泥处理处置发展现状和分析 4

1.3.2 国内污泥处理处置发展现状和分析 4

第二章 设计概况 6

2.1 设计依据 6

2.2 设计水量水质与排放标准 6

第三章 处理工艺流程 7

3.1 工艺流程比选依据 7

3.2工艺流程的确定 7

3.3 处理工艺流程 8

3.4 预期处理效果 8

第四章 处理构筑物及设备 10

4.1 设计流量确定 10

4.2 调节池 10

4.2.1 设计计算 10

4.2.2附加设备 10

4.3 铁碳微电解塔 11

4.3.1 设计计算 11

4.4 Fenton反应塔 12

4.4.1 设计计算 12

4.4.2 附加设备 12

4.5混凝沉淀池 13

4.5.1 混凝反应池设计计算 13

4.5.2 沉淀池设计计算 13

4.5.3 附加设备 16

4.6 水解酸化池 16

4.6.1 设计计算 16

4.6.2附加设备 16

4.7 A/O池 17

4.7.1 设计计算 17

4.7.2 附加装置 20

4.8 二沉池 20

4.8.1 设计计算 20

4.8.2 附加设备 23

4.9 污泥浓缩池 23

4.9.1 设计计算 23

4.9.2 附加设备 24

4.10 污泥脱水机 24

4.10.1 设计计算 24

4.10.2 附加设备 25

4.11 配套用房 25

第五章 污水与污泥处理的高程计算 26

5.1 污水处理的高程计算 26

5.2 污泥处理的高程计算 27

第六章 图纸概况 28

6.1平面布置设计 28

6.2 高程设计 28

第七章 成本分析 29

7.1 成本分析 29

7.1.1人员安排 29

7.1.2电耗 29

7.1.3药剂消耗费 29

7.1.4其他费用（包括维修，折旧费用） 29

7.1.5总运行费用 29

参考文献 30

致 谢 32

第一章 引言

1.1 设计背景和意义

虽然化工业是中国国民经济的重要支柱，但化工业也是一个物质消耗高，污染严重的工业。 化工行业排放的综合废水浓度非常高，总量也很大，成分十分复杂，加工难度特别大，传统和单一废水处理方法存在一定的技术缺陷， 在废水中很难有强有毒和可生物降解的有机污染物的有效去除，因为用它处理的水不能排放到标准，它影响所接收的水的生态和饮用水的安全。 因此，为了满足日益严格的排放标准，化工企业的废水处理需要升级和升级，需要开发一种高效的处理工艺。

1.2 国内外化工综合废水处理工艺发展现状和分析

目前国内外的主要处理方法是物化及生物法。物化法有诸如高能耗和高投资运行成本的缺点，这限制了它们在实际化学综合废水处理中的大规模应用。虽然生物方法的成本低且仍然是主要的处理方法，但生物废水含有许多有毒且难以降解的污染物，使得生物处理系统效率低且不稳定。你。因此，单独的生物或物理化学方法不能有效地去除污染物。因此，解决这种废水污染的一个重要问题在于研究生物和物理化学处理过程和生物增强技术的组合，以尽量减少处理成本。

生物方法通常被用作主要的处理手段，高级氧化或其他物理化学方法被用作预处理或先进的处理方法，或生物增强技术是化学废水的处理采用它来改善效果。