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年产5000万米羊毛粗纺织物的印染工厂设计毕业论文

 2020-04-18 20:47:51  

摘 要

作为天然的纺织材料,羊毛具有天然的吸湿性、透气性、保暖性、柔软性等其它纤维无可比拟的优良特性,毛纺织品以其独特的品质和风格,一直受到消费者的青睐,即使面对一些仿羊毛的化纤产品的竞争,它在服装面料方面也一直占据着一个稳定的市场空间。

本课题为年产5000万米羊毛织物印染厂的工业设计。本厂生产的主要产品为全毛麦尔登、海军呢、立绒大衣呢、顺毛大衣呢、羊毛素毯。结合产品方案设计和工艺特点,对影响生产质量的主要因素和问题进行分析。根据所选产品,进行原料选择、设备选择、设备配置计算,生产车间设备的布局基于主要产品的工艺流程,厂区内其他建筑物的排布按照厂址的风向和就近合理的原则。设计中基本做到工艺的先进性、工艺流程的可行性、生产效益的合理性,生产技术的科学性。

 

 

关键词:羊毛织物 工艺 染整加工 设计

 

 

The design of Wool textile printing and dyeing factory with an annual output of 50 million meters

Abstract

Wool has many excellent natural properties as a kind of natural textile material such as hydroscopicity, breathability, thermal insulation property,ductility and others features,because of its unique quality and style wool fabric has been favored by consumers, even in the face of some competition with many wool-like chemical fiber products, it occupies a very high market share.

This subject is the industrial design of wool fabric printing and dyeing factory with an annual output of 50 million meters.Our factory main products are melton, novycloth, raised pile overcoating, over coating, wool blanket.The main factors and problems affecting the production quality are analyzed according to the design of product scheme and process characteristics.According to the selected products, the selection of raw materials, equipment selection, equipment configuration calculation, the layout of the production workshop equipment based on the main product process flow, the layout of other buildings in the factory according to the location of the wind direction and the principle of reasonable proximity. This design has basically realized the advanced technology, the feasibility of technological process, the rationality of production efficiency and the scientific production process. 

Key Words: wool fabric; technology; dyeing and finishing; design

目录

摘 要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 选题背景 1

1.1.1 行业现状 1

1.1.2 发展分析 1

1.1.3 指导思想 2

1.2 产品选择 2

1.2.1 全毛麦尔登 2

1.2.2 海军呢 3

1.2.3 立绒大衣呢 3

1.2.4 顺毛大衣呢 3

1.2.5 羊毛素毯 3

第二章 工艺设计 4

2.1 主要工艺因素分析 4

2.1.1 剪毛 4

2.1.2 刷毛 4

2.1.3 洗呢 5

2.1.4 染色 5

2.1.5 防缩 6

2.1.6 蒸呢 6

2.1.7 煮呢 7

2.1.8 起毛 7

2.2 生产方案 7

2.2.1 工厂规模及类型 7

2.2.2 产品方案 8

2.2.3 工作制度 8

2.3 具体的工艺流程 8

2.3.1 产品加工质量的标准和技术要求 8

2.3.2 全毛麦尔登的加工工艺流程 8

2.3.3 海军呢的加工工艺流程 8

2.3.4 立绒大衣呢的加工工艺流程 9

2.3.5 顺毛大衣呢的加工工艺流程 9

2.3.6 羊毛素毯的加工工艺流程 9

第三章 设备选型 11

3.1 主要设备的选型原则 11

3.2 主要生产设备计算 11

第四章 主厂房设备排列 14

4.1 厂房形式、高度和柱网尺寸的选择 14

4.1.1 厂房形式 14

4.1.2 柱网尺寸 14

4.2 机器平面排列原则 14

第五章 清洁生产和废水处理 16

5.1 印染厂清洁生产和节水节能的意义 16

第六章 总结 17

参考文献 18

致谢 20

第一章 绪论

1.1 背景

1.1.1 纺织印染业现状

纺织品的飞速发展和人们生活质量的提升推动了纺织服装需求的持续上升,各种纤维和面料的需求也逐年增多,人们对面料的原料组成、花色品种、染整质量、服用性能等品质要求越来越高,致使人均服装数量剧增。

虽然我国的纺织工业在多年来的快速发展中取得了一定成绩,但是也必须认识到印染行业发展存在的弊端,如技术水平落后、产品附加值低、生产能耗高等,增加了印染企业经营发展的阻力。 “十二五”时期,我国纺织印染业进一步加大对节能减排、环境保护方面的重视程度,纺织工业规模效益稳定增长,结构调整不断深化,造就了一批具有国际竞争力的印染企业,为带动整个行业的发展起到了积极的作用。科技创新和技术进步的明显提升,让我国纺织印染行业在全球纺织产业中地位进一步巩固。中国纺织科技创新正在呈现两个方面的深刻变化: 一是由“量”的积累向“质”的飞跃转变; 二是由“点”的突破向“面”的提升转变。与世界先进国家的差距在逐渐缩小[1]

1.1.2 发展分析

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