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毕 业 设 计

目 录

1 前言 4

1.1 工程概况 4

1.2 主要编制原则和依据 4

2 主要施工方案和措施 4

2.1 土方工程 4

2.2 地基工程 5

2.3 砌筑工程 5

2.4 钢筋工程 6

2.5 混凝土工程 7

2.6 装饰装修工程 8

2.7 雨季施工 9

3 质量管理体系和保证措施 10

3.1 工程质量目标 10

3.2 质量管理体系图 11

3.3 质量保证管理措施 12

4 安全管理体系与措施 12

4.1 安全文明目标 12

4.2 安全管理措施 12

5 环境保护管理体系和措施 12

5.1 环境管理体系 12

5.2 环境保护措施 13

6 工程进度计划和确保工期的措施 14

6.1 施工进度计划图 14

6.2 保证进度的措施 14

7 劳动力投入计划 15

8 施工进度表或施工网络图 15

9 施工总平面布置图 17

10 工程中的新产品、新技术、新工艺 17

10.1 商品砼及泵送技术 17

10.2 新型建筑防水 17

10.3 粗直径钢筋连接技术 17

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 18

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 19

附表三：劳动力计划表 20

附表四：施工总平面图 21

附表五：临时用地表 22

1 前言

1.1 工程概况

工程名称：江苏陈港镇居民迁建工程项目安置房工程二次

工程地点：陈港镇境内

工期：540 日历天

投标人：河南置信建筑工程有限公司

建筑面积：82620㎡

占地面积：25260㎡

1.2 主要编制原则和依据

1.主要编制原则：

（1）满足工程合同质量、费用、进度目标；

（2）组织科学施工，均衡施工，合理配置资源；

（3）科学管理，统筹兼顾；

（4）组织有节奏、均衡、连续的施工；

（5）绿色施工，满足低碳要求，节能环保；

（6）使用先进机械、新设备；

（7）降低耗费、节约成本。

2.主要编制依据

（1）该项工程招投标文件、施工图纸、工程量清单以及和施工单位、各承包单位的施工合同；

（2）本工程设计要求文件；

（3）工程施工现场情况、以及资源配置情况；

（4）国家、省、关于建筑质施工、质量要求的相关条例和规范标准。

2 主要施工方案和措施

2.1 土方工程

2.1.1 土方准备工作

1.对施工场地进行清理，准备好其他施工材料。

2.了解施工场地地质条件，准备好机械、机具和其他材料进场的准备

3.做好测量放线工作。

4.做好排降水、土壁支护、边坡稳定等工作

2.1.2 测量工作

1.施工前要对勘测单位所交导线控制点和水准点进行复测、栓桩，补充施工所需的中线桩、水准点，为施工需要所增加的水准点必须与原水准点闭合。
2.施工测量复核，填写复核记录，存档备查。每完成一道工序应复核验收工序高程。竣工时及时约请有关部门进行竣工测量。

2.1.3 土石方工程施工过程

1.本工程采用机械化施工，由于施工工程场地起伏高差较大且工程量大而集中，本工程挖土方式采用挖掘机施工法。从上到下分层分段进行土方开挖。反铲式挖掘机后退向下，强制切土。

2.沟槽上层杂质土全部外弃，下层土方首先考虑尽量堆于沟槽两侧存放，留足沟槽回填土方，其余存于指定存土点。
3.开挖至槽底标高后，按规定要求进行钎探，会同设计人员及监理工程师进行验槽。
4.沟槽土方回填在主体结构验收合格后进行，土方回填严格执行规范中的有关规定。

5.模板安装：支模采用 QM 系列钢模。支模前，检验钢模是否合格，变形，表面凹凸不平的钢模不能用。并涮石灰水。支模应牢固可靠，模板顶部平整一致，纵向直顺。用坡度板中线法控制模板位置（即管道中线）。两模板间净距不能超过规范要求的±1cm。

2.2 地基工程

2.2.1 地基加固处理

1.使用强夯法加固，用夯锤夯击形成强夯置换墩。

2.强夯法的优点在于适用范围广、非常适合难以加固的碎石。

3.强夯法施工机械简单，易于操作，节省人力的耗费，通常以起重机进行强夯施工。

4.强夯法节约成本，有利于工程费用控制。

2.3 砌筑工程

2.3.1 砖砌体工程

1.工序：场地平整、放线、立皮数杆、盘角挂线、铺灰、砌砖、勾缝、清理。

2.采用铺浆法砌砖时，注意一次铺浆长度应低于750mm。

3.注意“上下错缝、组砌得当”，提高砌体的整体稳定性。

4.注意接槎可靠，在砌筑时，要确保砌体表面平整，实时检查砖砌体砂浆饱满度度。

2.4 钢筋工程

2.4.1 钢筋验收

1.钢筋进入施工场地之前，对钢筋进行外观检查，钢筋表面不应有锈片、油渍、结疤和裂纹。

2.抽取钢筋试件做拉伸和冷弯实验，质量必须符合标准规定。在钢筋力学性能检验中发现不正常应当作其他检验试验。

3.钢筋在运输、贮存过程中，应堆放整齐，避免污染，且要捆扎牢固，防止压弯，压坏，防雨淋。

2.4.2 钢筋加工

1.对钢筋进行除锈，可用机动钢丝刷除锈或者喷砂除锈，应除清粘附在钢筋表面的铁锈、油渍、漆渍等，以提高混凝土与钢筋的粘结效果，也提升了钢筋强度。

2.钢筋剪切机把钢筋磨削断开，一般直径小于10mm的钢筋可用手动剪切机完成钢筋切割，切割钢筋注意统筹配料，通常情况下先段长料，再段短料，这样可以减少短头、接头，减少损耗。

3.在用冷拉法调直后，钢筋弯曲机进行钢筋弯曲工作。

2.4.3 钢筋连接、钢筋绑扎

1.电渣压力焊施工工艺见图1

安装焊接钢筋

安装引弧铁丝球

缠绕上焊剂盒

接通焊接电源

造渣形成渣池

钢筋端面熔化

切断电源

拆除焊盒夹具

图1 电渣压力焊施工工艺

2.完成后应取成品进行外观和拉力检查，对不合格的钢筋部分，应当进行割去重新焊接的处理。

3.钢筋绑扎通常采用18~22号铁丝，用铁丝扎劳钢筋搭接处的两端和中心部位，且注意绑扎牢固结实。

4.进行钢筋绑扎之前应熟悉钢筋料单，并探究和相关工种之间的配合，并确定具体的施工工序和措施。

5.钢筋弯钩要朝上，受力小处设置接头。

2.5 混凝土工程

2.5.1 混凝土配料及准备工作

1.组成材料：混凝土的配料应满足施工的连续性，水泥、骨料应当满足质量要求，进行特定试验后方可使用。施工中本工程采用水为经净化处理后的库水。气他掺和剂质量合格，掺和量和配合比经监理工程师批准后确定。

2.对钢筋的位置、直径、数量、接头，检测其是不是符合工程设计要求，如不符合，安排专人进行钢筋修整工作。

3.检查模板的位置、数量等是否满足要求，并且保持模板清净状态，去除杂物、垃圾。

4.提前知晓天气状况，保持施工点电力输送，并检查机械设备是否俱全、是否处于优质状态，若有不合格应安排维修。

2.5.2 混凝土搅拌和运输

1.在原材料称量时本工程采用重量法，既定配合比的各种材料均要过称，装料的顺序通常是石子先装、接着装砂、最后水泥。

2.混凝土运输可用手推车进行现场运输，注意混凝土自搅拌机卸出后，需要及时运送到浇筑地点，并避免发生混凝土初凝，以免使凝土品质低劣。

2.5.3 混凝土浇捣

1.柱混凝土、构造柱浇筑需要工程要求分层分块进行，混凝土自由倾落高度应低于2m。

2.浇筑混凝土前，应先铺一层水泥砂浆。

3.浇筑梁板应当连续进行，同时需要注意梁与柱之间的整体连接。

4.注意浇捣密实，并在同时需要填写施工记录。注意混凝土需在初凝前捣实。

5.平基混凝土尤其是平基与管子接触的三角部分，应仔细振捣，麻面面积不大于 1%。

6.对 180 度基础及满包混凝土浇筑时，应放慢浇筑速度，以免漂管。平基混凝土表面摸成毛面，并在下管前对平基混凝土表面作凿毛处理。

2.5.4 混凝土的养护

本工程混凝土采用浇水养护，在自然气温下，用麻袋将混凝土覆盖，浇水进行养护，以此增强混凝土的强度。原则上，对于一般水泥其养护时间需超过七天，其他投强度要求的水泥养护不少于十四天。

2.6 装饰装修工程

2.6.1 抹灰工程

1.抹灰工艺流程见图2

图2 抹灰工艺流程图

2.6.2 涂料工程

喷涂法进行金属涂饰，注意在喷涂金属表面应做到喷饰均匀，使其表面平滑一致且均匀。

2.7 雨季施工

为确保雨季工程质量、进度、安全，项目经理部高度重视、积极落实，提前做好雨季施工的准备工作，对施工现场周围环境进行全面检查，制定最佳排水方案，保证在汛期排水系统畅通。具体措施如下：

1.雨季施工要尽量缩短开槽长度，做到开一段完一段，避免全线大开大挖，各工序施工要做到速战速决。外侧挖排水沟，根据施工现场情况定出汇水出口，将雨水引至现况排水系统。

2.掌握天气情况，预先准备好排水机械，成立小组做好排水工作部署。

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