论文总字数：39127字

摘 要

本设计为某3000t/d制革污水处理厂设计，设计水质水量为：Q=3000m³/d ，COD_Cr=6400mg/L， pH=6～7.5，SS=1900mg/L ，BOD=370mg/L。处理后应达到的出水水质为：COD≤200mg/L，SS≤20mg/L，BOD≤50 mg/L，TN≤25mg/L，NH₃-N≤15mg/L。工程方案设计依据相关污水处理环境保护要求，根据给定的包括进出水水质等原始资料，就制革污水水质复杂、水量变化大、污染负荷重等特点，设计了初沉池、曝气调节池、水解酸化池、氧化沟、混凝沉淀池等主要处理构筑物进行污水处理。经该方案处理过后的污水可以达到出水要求进行排放。

经经济技术分析，该工程方案的总投资额为980.02万元，废水处理成本为1.22元/m³，具有良好的经济效益和社会效益。在水厂布局上遵循相关原则进行了处理构筑物以及办公生活区域的合理排布，符合用地节约，能耗低等的要求，具有一定的可行性。

关键词：制革废水，氧化沟，水解酸化，混凝沉淀

Abstract

This is a design for a 3000t/d tanning sewage treatment plant. The design water quality and quantity are: Q=3000m3/d, CODcr=6400mg/L, pH=6 ~ 7.5, SS=1900mg/L, BOD=370mg/L. After treatment, the effluent quality should reach that COD_Cr is less than 200mg/L, SS is less than 20mg/L, BOD is less than 50 mg/L, TN is less than 25mg/L, NH3-N is less than 15mg/L. The project design is based on the requirements of the standard for environmental protection for industial waste watet treatment. According to the given raw materials including water quality, such as the water quality, the water quality of the tannery sewage is complex, the water quantity is changed and the pollution load is heavy, the main treatment construction of the primary settling tank, the aeration regulating pool, the hydrolytic acidification pool, the oxidation ditch, the coagulation sedimentation tank and so on is designed. The material is treated with the waste water. After treatment, the effluent can meet discharge requirements and discharge.

Based on the economic and technical analysis, the total investment of the project is 9 million 800 thousand and 200 yuan, and the cost of wastewater treatment is 1.22 yuan /m3, which has good economic and social benefits. In the layout of the water plant, it follows the relevant principles to carry out the reasonable arrangement of the building and the office living area, which is in line with the requirements of land saving and low energy consumption, which has certain feasibility.

KEY WORDS: Tannery wastewater, oxidation ditch, hydrolysis acidification, coagulation sedimentation

目 录

摘要 Ⅰ

Abstract……………………………………………………………………………… Ⅰ

第一章 绪论 1

1.1制革废水的特点 1

1.2制革废水的水质及水量分析 2

1.2.1不同工序排放的废水水质 2

1.2.2废水水量 2

1.3制革废水的危害 2

1.4设计任务 3

1.4.1本毕业设计课题的任务内容 3

1.4.2本毕业设计课题的技术要求与数据 3

第二章 工艺流程确定 5

2.1制革废水概况 5

2.2工艺流程比选、确定说明 5

2.2.1方案设计原则 5

2.2.2制革废水处理工艺 5

2.3工艺方案分析选择： 6

2.3.1混凝沉淀法 6

2.3.2接触氧化法 6

2.4达标分析 6

第三章 构筑物设计计算 8

含铬废水处理流程 8

综合废水处理： 9

3.1进水渠道 9

3.2格栅 9

3.2.1设计概述 9

3.2.2设计参数 10

3.2.3设计计算 10

3.2.4设计说明 12

3.2.5格栅机的选型 12

3.3初沉池 12

3.3.1各种沉淀池的比较 13

3.3.2设计要点 13

3.3.3设计计算 14

3.4曝气调节池 16

3.4.1调节池有效容积 16

3.4.2调节池尺寸 16

3.4.3空气管计算 16

3.4.4孔眼计 17

3.4.5 潜污泵 17

3.5混凝沉淀池 18

3.5.1混凝剂的选择 18

3.5.2配制与投加 18

3.5.3混合方式 19

3.5.4设计说明 19

3.5.5设计参数 19

3.5.6设计计算 19

3.6 水解酸化池 25

3.6.1 水解池的容积 26

3.6.2 水解池上升流速核算 26

3.6.3 配水方式 26

3.6.4 出水收集 26

3.6.5 排泥系统设计 26

3.7氧化沟 26

3.7.1一般规定 26

3.7.2设计计算 27

3.7.3需气量及曝气系统设计计算 29

3.7.4剩余污泥量计算 31

3.8二次沉淀池 31

3.8.1设计说明 31

3.8.2设计参数 32

3.8.3设计计算 32

3.8.4进出口形式 35

3.9污泥的处理 35

3.9.1处理说明 35

3.9.2污泥量计算 36

3.9.3集泥井· 36

3.9.4污泥浓缩池 37

3.9.5污泥脱水间 38

第四章 平面布置及高程布置的设计 39

4.1平面布置 39

4.1.1平面布置原则 39

4.1.2总平面布置结果 40

4.2高程布置· 40

4.2.1高程设计任务及原则 40

4.2.2高程布置结果 40

第五章 投资估算与效益分析 44

5.1工程概预算 44

5.1.1主要设备列表 44

5.1.2设计预算注意事项 44

5.1.3建设费用 46

5.1.4设备费用 47

5.1.5管材费用 47

5.1.6管材附件费用 48

5.1.7其他费用 48

5.1.8劳动定员 48

5.1.9运行费用 48

总 结 50

致 谢 51

参考文献 52

第一章 绪论

1.1制革废水的特点

制革废水的特性和特点体现在下面几个方面：

皮革加工的过程中会大量地使用酸、中和剂、石灰、铵盐、助剂、硫化钠、植物鞣剂、碱、蛋白酶、铬鞣剂等药剂或化学试剂，这些试剂和药剂均含有大量的有机物质，因此会在污水中带来大量的COD。BOD则来自于可溶性的材料如：可溶性蛋白质、动物或植物油脂、血等有机物。硫：由浸灰过程中使用的硫化钠经过各种化学反应与其他物质结合产生硫化物。铬：目前大部分制革厂所采用的皮革鞣质方式是铬鞣，铬鞣之后排出的污水中便含有大量的铬离子。

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