论文总字数：25294字

目 录

1 概述 1

1.1 废水的来源和特点 1

1.1.1 废水的来源 1

1.1.2 废水的水质特征 1

2 工艺流程的选择和分析 2

2.1 预处理工艺 2

2.1.1 气浮工艺 2

2.1.2 水解酸化工艺 2

2.1.3 混凝沉淀工艺 2

2.2 生化处理工艺 2

2.2.1 生物接触氧化工艺 2

2.2.2 氧化沟工艺 2

2.2.3 A/O工艺 2

2.3 深度处理工艺 3

2.3.1 活性碳吸附工艺 3

2.3.2 膜分离工艺 3

2.3.3 催化氧化工艺 3

2.4 工艺处理流程 3

2.4.1 工艺流程确定 3

2.4.2 工艺流程说明 3

3 设计任务 5

3.1 制革废水的水质、水量 5

3.2 构筑物各参数的确定 5

3.3 原则和依据 5

4 废水处理构筑物设计 6

4.1 格栅 6

4.1.1概述 6

4.1.2 设计参数 6

4.1.3 设计计算 6

4.2 污水提升泵房 8

4.2.1 概述 8

4.2.2 设计参数 8

4.2.3 设计计算 8

4.3 集水池 8

4.3.1 概述 8

4.3.2 设计参数 9

4.3.3 设计计算 9

4.4 预沉调节池 9

4.4.1 概述 9

4.4.2 设计参数 9

4.4.3 设计计算 9

4.5 初沉池 10

4.5.1 概述 10

4.5.2 设计参数 11

4.5.3 设计计算 11

4.6 水解酸化池 14

4.6.1概述 14

4.6.2 设计参数 14

4.6.3 设计计算 14

4.7 A/O池 15

4.7.1 概述 15

4.7.2 设计参数 15

4.7.3 设计计算 15

4.8 二沉池 19

4.8.1 概况 19

4.8.2 设计参数 19

4.8.3 设计计算 19

4.9 Fenton氧化池 21

4.9.1 概述 21

4.9.2 设计参数 21

4.9.3 设计计算 22

4.10 浓缩池 22

4.10.1 概况 22

4.10.2 污泥浓缩池的选择 23

4.10.3 设计参数 23

4.10.4 设计计算 23

4.11 污泥贮槽 25

4.11.1 概述 25

4.11.2 设计参数 25

4.11.3 设计计算 25

5 设备总览 27

6 平面布置 28

7 高程布置 29

7.1 工程布置的基本原则 29

7.2 处理工艺高程 29

7.2.1 水头损失 29

7.2.2 标高计算 29

8 运行成本 30

8.1 电量的费用 30

8.1.1 总电量 30

8.1.2 电费 30

8.2 药剂的费用 30

8.3 人工费 30

8.4 运行成本 30

9 总结 31

参考文献 31

致谢 33

水解酸化-A/O工艺处理10000m³/d 制革废水的设计计算

朱琳

ABSTRACT：With the steady development of economy and society, China's leather industry has also been an unprecedented development, the tannery used by the rich, but the ecological environment has suffered serious damage. The urgent problem to be solved is the treatment technology of tannery wastewater. This paper will address the tannery wastewater by complex composition, high organic concentration and toxic odor, treatment difficulties and other characteristics. So target wastewater will be treated correspondingly by taking the hydrolytic acidification and A/O technology, which can reduce the damage of environment when discharging again. The operation cost of the technology is relatively low, the nitrogen and phosphorus removal system is simple and convenient to manage and the target wastewater is better. When the tannery wastewater inflow, BOD₅ concentration is 220mg/L, COD of concentration is 500mg/L, the concentration of nitrogen is 200mg/L, the concentration of phosphorus is 4mg/L, and the concentration of SS is 250mg/L, however after the designed technology, the tannery wastewater of BOD₅ concentration reduce to 20mg/L, COD concentration is 60mg/L, nitrogen concentration is 15mg/L, phosphorus concentration is 0.5mg/L, SS concentration is 20mg/L. Therefore tannery wastewater after the corresponding treatment of the target technology discharging again can be stable to meet the comprehensive discharge of sewage standards lt;GB8978-1996gt; of the primary emission standards.

Key word：tanning wastewater;hydrolysis acidification;A/O technology;water treatment

1 概述

1.1 制革废水的来源和特点

1.1.1 制革废水的来源

制革废水通常指在制革工业生产、鞣制、染色、加工过程中产生的废水。制革废水的主要来源阶段是在鞣前、鞣制、整饰阶段。制革废水中所受污染较为严重的，几乎包括了绝大多数污染物质^[1]。

1.1.2 制革废水的水质特征

（1）水质水量的波动较大

由于制革所需皮革品种与采取的制作工艺不同，制革废水相应水量和水质均大相径庭^[2]。大部分制革工序是在转鼓之内做成，导致每一项工序一般是间歇式排出废水，然而各个流程所排出的水质差别较大、水量波动也非常大，水量的总变化系数将大约达2，水质的变化系数更是大约达到10。

（2）污染负荷重，组分复杂

制革废水碱度大（pH值一般是10），色度较重，所耗氧量高，颗粒悬浮物多而杂，有毒的废水占制革废水总量的15%～20%^[3]。其中制革废水防治处理的重中之重是含氮和含磷这两种物质，必须高效地加以治理。

（3）可生化性良好

制革废水可生化性较好主要是由于制革废水中含有许量的可溶性的蛋白质等有机物，相应地BOD与COD比值大约在0.35～0.45左右。但是，由于含有高浓度的Cl^－会引起渗透压增加，一定程度地抑制微生物发展过程中生命活动；硫酸盐同样在缺氧条件下被还原S^2－从而提高制革废水治理的难度^[4]。

（4）高浓度的悬浮物质

高浓度悬浮物质是导致制革废水中有机物含量偏高从而提高了固液分离技术的难度和生成大批量的有机污泥的最重要的原因，处理制革废水的其中一个难点是如何处理及处置制革污泥^[5]。

（5）铬化合物物质浓度高

皮革对铬化合物的吸收率为60％～70％，因此剩余的Cr离子沉降后进到污泥，造成污泥处置问题和资源化利用的难题。然而合成此类难生物降解的有机物更是增添了废水处理的难度^[。

2 工艺流程的选择和分析

制革废水中有机物的含量较大，SS浓度也较高，同时还含许多的不可降解物质及某些有毒有害物质，极易受pH值改变而改变，因而该废水需进行必要的处理。生化处理工艺通常是指投资较少运行成本较少的工艺，所处理效率好。于是，本设计中主要处理工艺是生化处理。但是由于制革废水含P量较高，况且含较多的不可降解物质，生化处理后也许仍然不能达到一级排放标准，是以还必须运行一定的深度处理。

2.1 预处理工艺

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