南京国际博览中心屋盖结构施工组织设计

论文总字数：57395字

摘 要

随着人们生活水平的提高，人们越来越注重精神文化的需求。在一些大城市，展览馆、体育馆等一些建筑应运而生。出于建筑功能的需要，此类建筑往往采用大跨度的钢结构屋盖。因此了解和掌握钢结构屋盖的一般施工流程和重点项目的施工方法具有重要的意义。

本次毕业设计选取的工程是南京国际博览中心三期1#楼展厅的屋盖结构工程，通过为其编写工程施工组织设计，对相应的工程步骤进行计算并画出相应的施工图，掌握了工程从无到有的具体过程。

本施工组织设计综合考虑各类因素，包括项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、各分项工程施工、工程质量保证、安全及文明施工、施工现场管理等诸多因素，突出科学性、适用性及针对性，同时结合现场的实际情况利用科学的组织管理方法，合理安排各项资源，确保工期、质量及安全以期达到消耗少、工期短、质量高、造价低的最优效果。

关键词：钢结构屋盖；施工组织设计；吊装；张弦梁

ABSTRACT

With the improvement of people's living standards, people pay more and more attention to the needs of spiritual culture. In some big cities, some buildings such as exhibition halls and gymnasiums have emerged. Due to the needs of building functions, such buildings often use large-span steel roofs. Therefore, it is of great significance to understand and master the general construction process of steel structure roofs and the construction methods of key projects.

The project selected for this graduation design is the roof structure engineering of the exhibition hall of No. 1 building of Phase III of Nanjing International Expo Center. Through the design of the overall construction organization, the corresponding engineering steps are calculated and the corresponding construction drawings are drawn. The specific process of engineering from scratch.

The construction organization design starts from the overall situation of the construction and combines the actual conditions of the project. It takes many aspects into account,including the project quality assurance. Factors, highlighting scientificity, applicability, and pertinence, using scientific organizational management methods, rationally arranging various resources, ensuring construction period, quality, and safety in order to achieve optimal results with low consumption, short construction period, high quality, and low cost.

KEY WORDS: Steel structure roof; Construction Organization; Hoisting; beam string struct

目录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 工程概况 1

1.1项目总述 1

1.2展厅钢结构屋盖 1

1.3工程难度和特点 3

第二章 施工总体部署 4

2.1施工布置 4

2.1.1施工现场布置 4

2.1.2施工总平面布置图 4

2.1.3施工用电计划 4

2.2项目资源准备 6

2.2.1施工机械的选择 6

2.2.2施工措施明细 6

2.2.3劳动力资源配置 8

2.3施工进度计划及保障措施 8

2.3.1施工进度计划 8

2.3.2工期保证措施 8

2.4项目组织机构、目标和指标 9

2.4.1项目组织机构 9

2.4.2质量目标 9

2.4.3保障措施 10

2.4.4施工总目标 10

第三章 钢结构施工方案 11

3.1施工整体思路 11

3.2钢结构加工总体思路 11

3.3钢结构施工工艺流程 12

3.4预埋件施工方案 13

3.4.1施工流程 13

3.4.2预埋件、锚固件允许偏差 14

3.5钢柱安装工艺 14

3.5.1钢柱安装的定位轴线控制 14

3.5.2钢柱定位轴线测设 14

3.5.3首节钢柱安装及标高控制 14

3.6支撑胎架设置方案 15

3.6.1支撑胎架布置要求 15

3.6.2支撑胎架节点构造 16

3.6.3 胎架安装注意事项 17

3.6.4胎架稳定性验算 17

3.6.5顶板胎架承载力验算 23

3.7吊装方案 30

3.7.1吊装构件参数 30

3.7.2吊装设备的选择 30

3.7.3汽车吊验算 31

3.7.4吊具的选择 50

3.7.5张弦梁的吊装验算 53

3.8钢梁的安装工艺 54

3.8.1安装前准备工作 55

3.8.2钢梁吊装 55

3.8.3钢梁连接作业平台 57

3.9预应力拉索施工方案 57

3.9.1总体概况 57

3.9.2 工程特点 58

3.9.3 结构施工总体方案 58

3.9.4成品索现场施工 58

3.9.5拉索防护 62

3.9.6张拉设备的使用 62

3.9.7张拉调整措施 63

3.9.8张拉应急措施 63

3.10钢结构测量方案 64

3.10.1施工测量前期准备 64

3.10.2施工测量基本要求 64

3.10.3平面控制网的建立原则 64

3.10.4本项目测量难点及特点 65

3.10.5基坑内控制网建立 65

3.10.6测量资料复测 66

3.10.7测量仪器 66

3.10.8现场测量的作业内容 66

3.10.9测量主要控制要点 67

3.11高强螺栓安装方案 68

3.11.1高强螺栓施工工艺流程 68

3.11.2螺栓长度的选择 68

3.11.3摩擦面的处理 69

3.11.4接触面间隙偏差处理 69

3.11.5高强螺栓连接副的安装 69

3.11.6高强螺栓安装注意事项 70

3.12现场焊接方案 71

3.12.1焊接方法及焊材 71

3.12.2焊材管理 71

3.12.3焊前准备 71

3.12.4焊接施工工艺流程 72

3.12.5焊接施工要点 73

3.12.6焊接检查 73

3.13压型板施工 74

3.13.1技术和供货要求 74

3.13.2压型板施工工艺流程 75

3.13.3压型板安装 75

3.13.4压型板的焊接固定 76

3.14栓钉施工方案 76

3.14.1栓钉焊接工艺流程 76

3.14.2焊前准备 77

3.14.3施工工艺 77

3.14.4栓钉焊接 77

3.14.5栓钉焊接质量检验 77

3.15现场涂装和防火涂料施工 78

3.15.1现场涂装 78

3.15.2防火涂料施工 79

第四章 金属屋面系统施工方案 80

4.1金属屋面施工工艺流程 80

4.1.1铝镁锰合金屋面系统（室内） 80

4.1.2铝镁锰合金屋面系统（室内） 80

4.2屋面系统施工方案 80

4.2.1钢结构复测 80

4.2.2安装屋面檩托 81

4.2.3安装屋面檩条 81

4.2.4孔穿地板安装 82

4.2.5铺设无纺布 83

4.2.6铺设吸音棉 83

4.2.7不锈钢钢丝网的安装 83

4.2.8屋面固定座 84

4.2.9保温棉铺设 84

4.2.10防水卷材的铺设 84

4.2.11铝镁锰合金屋面板安装 86

4.2.12屋脊、收边等细部构造的处理 87

4.3不锈钢天沟施工方案 88

4.3.1天沟施工思路 88

4.3.2安装工艺顺序 89

4.3.3安装要求 89

4.3.4天沟龙骨安装 89

4.3.5天沟搭接、焊接 90

4.3.6天沟焊缝检查 90

4.3.7天沟伸缩缝 90

4.4虹吸排水系统安装方案 90

4.4.1工艺流程 90

4.4.2定位放线 91

4.4.3管道预制 91

4.4.4管道的安装 92

4.4.5管路连接 93

4.4.6雨水斗的安装 94

4.5檐口、吊顶系统安装 95

4.5.1施工工艺流程 95

4.5.2密封胶处理 95

4.5.3复合板安装注意事项 96

第五章 质量控制与保证措施 97

5.1质量计划 97

5.2质量管理机构 97

5.3质量控制保证措施 98

5.3.1目标明确、分层把关 98

5.3.2建立完善有力的组织机构 98

5.3.3严格执行质量标准 98

5.3.4加强中间过程控制 98

5.3.5实施持续改进管理模式 99

5.4主要分项工程质量控制程序 99

5.4.1钢结构安装质量控制程序 99

5.4.2钢结构螺栓连接工程质量控制程序 101

5.4.3钢结构焊接工程质量程序控制 102

5.5质量控制要点 102

5.6质量通病及防止措施 103

第六章 安全文明施工及保证措施 108

6.1安全生产管理体系 108

6.2安全生产组织设施 108

6.3现场安全生产技术措施 108

6.4安全生产实施措施 109

6.5安全防护措施 109

6.6吊装安全设施操作程序 110

6.7文明施工保证措施 110

6.7.1文明施工管理要点 110

6.7.2施工保安、消防、环保措施 111

6.7.3成品、半成品保护措施 111

6.8意外伤害应急救援预案 112

6.8.1高空坠落应急准备与响应预案 112

6.8.2触电事故应急准备与响应预案 112

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