摘 要目前大型化的建筑施工使得塔式起重机的需求量变得特别的大，同时塔机的关键组成部分回转系统影响决定着其自身的性能，因此在对回转系统进行设计的时候，设计的结果要能使塔机性能得到优化，从而延长塔机的使用寿命。首先这篇论文对国内外塔机的演变过程和各种结构类型做了一些简单的介绍。然后，对要设计的回转系统组成机构以及计算思路做了较详细的介绍。最后，通过查阅《塔式起重机设计规范》，选定了双速电机-液力耦合器-电磁-弹簧制动器-行星减速器-输出小齿轮-单排四点接触球式回转支承的传动方案，根据对回转支承上所受到的作用力的计算选择了型的单排球式回转支承，根据对回转系统上驱动力的计算选择了YTZ.180L型的电机，根据传动比、输入轴转速并查阅《机械设计手册》选择XX4-100.195型减速器。关键词：塔式起重�

摘 要Abstract II第一章 绪论 31.1 本课题研究的目的与意义 31.2 本课题在国内外的发展状况 41.3 本课题的主要研究内容 6第二章 设计方案提出对比与成本预算 72.1 不同方案的构想 72.1.1 工作油压的采用 72.1.2 加载板形状的选择 72.1.3 轴承与轴承之间，轴承与试验台之间的连接方案 82.2 成本预算 8第三章 计算 103.1 液压泵的计算及选型 103.1.1 系统工作压力的确定 103.1.2 确定被试件的载荷 103.1.3 初步确定液压缸布置方案 103.1.4 初选缸径D,杆径d 113.1.5 实际载荷计算 123.1.6 液压缸最终内径与数量的校核 123.1.7 实际选型 123.1.8 确定最终布置方案 133.2 驱动方案设计 133.2.1 摩擦阻力矩计算 133.2.2 与内齿啮合的小齿轮参数 133.2.3 液压柱塞马达选型 143.3 螺栓盘的设计 143.3.1 螺栓盘的作用 153.3.2 螺栓盘的要求 153.3.3 螺栓盘的设计 153.3.4 螺栓盘的材料 16力学性能如下： 163.4 转�

摘 要Abstract 第一章 概述 1.1 物料的选择 1.2 回转钢带造粒设备简介 1.2.1 工作原理 1.2.2 结构组成 1.2.3 造粒过程 1.2.4 造粒设计特点 1.2.5 熔融造粒设备的经济评价 1.3 影响因素 1.3.1 温度 1.3.2 设备 第二章 钢带式熔融造粒机的计算 2.1 物料槽设计 2.2 物料泵的选取 2.3 单位颗粒产品质量 2.4 颗粒冷却固化时间计算 2.4.1 实验数据 2.4.2 冷却时间计算 2.5 钢带设计 2.5.1 确定钢带的宽度 2.5.2 确定钢带的厚度 2.5.3 确定钢带的长度 2.5.4 钢带的校核 2.6 滚筒及滚筒轴的设计 2.6.1 滚筒的设计 2.6.2 主动滚筒轴的设计 2.6.3 从动轮的设计 2.7 滚筒的传动装置设计 2.7.1 选择电动机 2.7.2 确定的型号 2.7.3 设计带轮 2.8 冷却装置设计 2.8.1 总体设计 2.8.2 冷却水量的计算 2.9 给水泵的选取 2.9.1 确定泵的型号 2.9.2 其他 2.10 布料器的设计 2.10.1 定子横截面积 2.10.2 布料器的转速 2.10.3 布料器

摘 要 近年来随着电子设备体积的减小，散热效率成为主要问题，而微管换热器所具有优良的传热性能，结构紧凑等优点，使其成为新兴技术。而本次设计的对微通道内流体流动换热进行数值分析，首先将会建立3D模型，在雷诺数2000至6000的条件下运用ANSYS中的FLUENT对所建立的3D模型的流体流动换热进行模拟与计算。得到模拟结果后对其进行计算分析后和所选择的参考实验相对比。并对通过软件模拟得到的云图进行分析。以及研究在使用不同的计算模型、加热热流密度、入口流体温度后所造成的结果影响进行分析。在对模型进行实验后发现最适合的模型为湍流SST k-，在进行试验的后我们对实验数据进行计算并制成表格发现了对微管道而言热流密度对其效率几乎无影响，而入口流体温度的改变导致了微通道换热效率的改变，而且入口流体温度的改变�

摘 要降膜式蒸发器是一种重要的单元操作设备。与其他类型的蒸发器相比，降膜蒸发器具有连续进出料、蒸发速度快、物料在蒸发器内停留时间短等优点，从而最大限度地减少了原料液中有益元素的破坏，所以降膜式蒸发器在乳品、果汁、蛋奶制品、饮料、医疗、咖啡等方面用途广泛。降膜蒸发系统可以采用多效蒸发，使得二次蒸汽也成为了加热能源，节能效果很可观，在实际的生产运用中有着很好的经济效益。本文设计了一套年产量为9.6万吨的双效果汁浓缩用降膜蒸发系统，总结了工作原理、工艺流程及主要设计步骤。查阅文献得到了果汁在不同温度、不同浓度下的各种物性参数，根据工艺计算结果确定了换热管的规格、排列方式，换热管规格采用6米长、内径50mm、壁厚1.5mm的不锈钢管。确定了一效和二效蒸发器的换热面积分别为97.6m2和97.2m2，�

摘 要金属废水是在化工生产过程中产生的含有残余金属成分的工业废水。当含重金属（铜、铬、镍、汞等）的废水直接排放时会对当地自然环境造成严重的污染。因此，对金属废水进行无害化、减量化技术研究实现资源回收再利用，具有节能环保、绿色健康的重要社会价值。在金属废水处理工艺中，环保节能型蒸发设备是其核心装置，而水平管蒸发器具有蒸发效率高、不易堵塞优点，本文根据硫酸铜金属废水的特性，设计了一套采用水平管蒸发器的双效蒸发系统，以满足实际工厂的废水处理要求。本文所设计的蒸发系统用以处理年排放量为2万吨的含硫酸铜金属废水，在确定了蒸发流程以及工艺计算基础上完成了相应的结构设计，得到：该金属废水双效蒸发系统Ⅰ效蒸发强度q=25.97kg/m2·h，蒸发面积A=17.16㎡；Ⅱ效蒸发强度q=24.86.kg/m2·h，蒸发面积A=16.

摘 要风能是一种重要的可再生资源，我国国土面积辽阔，风能资源丰富。2006年开始，我国实行了《可再生能源法》，以法律形式鼓励可再生能源的利用，对风电行业实行了各种优惠和鼓励政策。到2011年底，我国风电装机容量上升到将近6236万KW，远远超过预期，在全球排在第一位。风电行业的发展离不开风电机组的设计研发，风电机组主传动系统的设计一直在整机研发设计中占据着重要地位。本设计主要针对2MW风电机组的主传动系统设计，包括主轴、增速齿轮箱、发电机等。本文主要阐述2MW风电机组主传动系统设计的过程以及相应的文字叙述。在第一章主要对风电主传动系统，特别是齿轮箱的研究意义进行了探究；第二章进行了设计思路的分析，包括对风轮额定转速的设定及发电机的选择；第三章对风电机组主传动系统中的齿轮箱设计进行了详细

摘 要阀门是一种控制管道流体传输的工业元件，它可以通过各种方式变动通道内断面和液态介质流动方向。现在阀门无论在-269℃的低温环境亦或是1400℃的红温环境都可工作，可承受压力无论在0. 013MPa的无压环境又或者是1000MPa的重压环境都可找到适用阀门，阀门现在几乎可控制各种液态介质的流动。阀门的的控制方式也从传统的气动、手动和电动慢慢变化出诸如磁力驱动、风动甚至是液动等；同时电动和磁力驱动等阀门的自动化也越来越先进，他们可以在外界压力和温度变化后发出信号告知应该关闭还是开启，有些先进阀门甚至能做到在外界环境变化后自我调节和改变其管道面积，从而实现自我控制流体流动的作用。阀门设计有很多方面需要考虑，比如阀体的设计与计算、闸板的结构尺寸确定和强度校核计算、阀杆的主要尺寸确定和其他主要零�

摘 要印染污水是工业生产过程中排出的含大量碱性物质的污水，其直接排放对环境污染严重，目前污水的处理已成为当今的研究热点，合理的处理污水会有效的节约企业和国家的资源。因此，对污水进行无害化、减量化的处理是当前的重要问题。本文设计了一套年处理量为30w吨的含碱污水三效水平管蒸发系统，确定了多循环蒸发工艺流程，并进行结构设计，得到蒸发器、预热器、冷凝器以及分离室的结构尺寸，得到：在确保有效温差为t=55.4时，该蒸发面积A1=356㎡, A2=364㎡, A3=374㎡, 运用等面积法确定了每效A=365㎡,蒸发室换热管采用的0Cr18Ni9钢管,管束采用正三角形排列，换热管根数为417根，管心距采用70mm,并在气液进料合理的状况下设计了进料预热器、冷凝器、分离室。根据GB150-2011、 GB/T151-2014等标准提出设计、制造等技术要求，运用sw6软件对蒸发器�

摘 要Abstract II第一章 绪论 31.1 课题研究背景 31.2 课题研究目的和意义 31.3 课题的研究现状 31.4 进给系统的关键部件 41.5 PRO/E介绍 41.6 数控机床的发展趋势 51.7 本文的主要研究内容 5第二章 3D打印机床的总体方案设计 72.1 3D打印机床功的总体要求 72.1.1 3D打印机床介绍 72.1.2 铣削力的估算 82.2 Y轴进给系统方案 92.2.1 进给传动方案选择 92.2.2 关键部件的选型 92.3 本章小结 11第三章 3D打印机床详细方案设计分析 123.1 机床进给受力分析 123.2 滚动直线导轨的计算与选型 133.2.1 工作载荷计算 133.2.2 3.1.2 额定寿命的计算 133.2.3 小时额定寿命的计算 133.3 齿轮齿条的设计与校核 143.3.1 齿轮设计 143.3.2 齿面接触疲劳强度校核 163.4 齿轮轴的校核 173.5 减速器的选型 193.6 伺服电机选型 203.7 轴承的选型 223.7.1 轴承受力计算 223.7.2 轴承额定寿命计算 243.8 系统性能校核 253.8.1 传动�